作者：贺曙新，张思弟，文少波 编
出版社：化学工业出版社
ISBN：7502572724
印次：1
纸张：胶版纸
出版日期：2005-8-1
字数：321000
版次：1
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内容提要：
本书内容包括：金属
切削加工基础、
机械加工
工艺规程、机床夹具、零件加工精度与表面质量、数控车削加工工艺、数控铣削与加工中心加工工艺。各章后附有适量的复习思考题。
本书在对
数控加工工艺等相关知识进行介绍的基础上，结合具体典型零件，从本质上进行分析介绍，使读者理解掌握数控加工工艺的实质。本书内容精炼，深入浅出，并注重相关知识间的联系与结合，便于自学。
本书可作为高职高专类院校本、专科数控和机电类专业
教材，还可作为其他院校，包括普通高等院校，尤其
职工大学、
培训机构、电视大学、函授大学等相关专业教材或教学
考书，也可供机械加工及其自动化行业广大科研、工程技术
员等自学参考。
目录：
第1章 金属切削加工基础
1.1 切削运动与切削要素
1.1.1 切削所需要的运动
1.1.2 切削所产生的表面
1.1.3 切削用量三要素
1.2
刀具组成及几何角度
1.2.1 刀具组成
1.2.2 参考坐标平面
1.2.3 刀具几何角度的基本定义
1.2.4 刀具的工作角度
1.2.5 切削层参数
1.3 金属切削过程
1.3.1 切屑的形成过程和切屑种类
1.3.2 积屑瘤
1.3.3 鳞刺
1.3.4 已加工表面的变形
1.4 刀具
材料 1.4.1 刀具材料必须具备的基本
性能 1.4.2 工具钢
1.4.3 高速钢
1.4.4 硬质
合金 1.4.5 硬质合金涂层刀具
1.4.6 陶瓷刀具
1.4.7 超硬材料刀具
1.5 切削力、切削热和切削温度
1.5.1 切削力的来源
1.5.2 切削分力及其作用
1.5.3 影响切削力的因素
1.5.4 切削功率及主切削力的估算
1.5.5 切削热与切削温度
1.6 刀具磨损和寿命
1.6.1 刀具磨损形式
1.6.2 刀具磨损过程和磨钝标准
1.6.3 刀具寿命
1.6.4 刀具寿命的影响因素和合理寿命
1.7 工件材料的切削加工性和切削液
1.7.1 切削加工性的概念和衡量指标
1.7.2 改善材料切削加工性的途径
1.7.3 合理使用切削液
1.8 刀具几何角度的选择
1.8.1 前角
1.8.2 前刀面的形状及选择
1.8.3 后角选择
1.8.4 主偏角、副偏角选择
1.8.5 刃倾角功用及选择
1.8.6 过渡刃形状及参数选择
1.9 切削用量的选择
1.9.1 切削用量的选择原则
1.9.2 切削用量的选择方法
1.9.3 选择切削用量实例
复习思考题
第2章 机械加工工艺规程
2.1 概述
2.1.1 生产过程和机械加工工艺过程
2.1.2 机械加工工艺过程的组成
2.1.3 生产类型及其工艺特征
2.1.4 制定机械加工工艺规程的原始资料和步骤
2.2 定位基准的选择原则
2.2.1 基准的概念
2.2.2 定位基准的选择
2.3 工艺路线的拟定
2.3.1 表面加工方法的选择
2.3.2 加工阶段的划分
2.3.3 工序的集中与分散
2.3.4 加工顺序的安排
2.4 加工余量及工序尺寸的确定
2.4.1 加工余量的概念
2.4.2 加工余量的确定方法
2.5 工艺尺寸链
2.5.1 工艺尺寸链的定义和特征
2.5.2 尺寸链的组成及作法
2.5.3 尺寸链的基本计算式
2.5.4 工艺尺寸链的应用
2.6 工艺方案的经济分析与工艺文件
2.6.1 生产成本和工艺成本
2.6.2 工艺文件
2.7 时间定额和提高生产率的工艺途径
2.7.1 时间定额
2.7.2 提高生产率的工艺途径
复习思考题
第3章机 床 夹 具
……
第4章零 件加工精度与表面质量
第5章数 控车削加工工艺
第6章数 控铣削与加工中心加工工艺
参考文献
