焊工操作技能竞赛练习题与评分标准

作者：佚名信息来源:无忧机械电子 2007-9-25

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一、焊工操作技能竞赛练习题（一）竞赛项目焊工工种操作技能竞赛练习项目如表1和图1所示。表1 焊工操作技能竞赛练习项目序号比赛项目材质试件规格（mm） ...

一、焊工操作技能竞赛练习题

（一）竞赛项目

焊工工种操作技能竞赛练习项目如表1和图1所示。

表1 焊工操作技能竞赛练习项目

序号	比赛项目	材质	试件规格（mm）	焊接方法	焊材牌号、规格（mm）	坡口角度
1	板：对接立焊	16Mn	300×125×12（一对）	焊条电弧焊	J507底层Φ3.2，其余Φ4.0	单侧：32°±1°
2	管：水平固定	20#	Φ50×4（一对）	氩弧焊	TIG-J50 Φ2.5	单侧：32°±1°

图1 对接立焊管子水平固定

（二）技术要求
1、二个项目的试件均采用单面焊双面成形完成。
2、试件组对定位焊要求规定如下：
（1）试件组对时的点固焊均应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。
（2）板材对接焊试件定位焊在坡口内的两端，定位焊每段长≤20mm，不允许用夹具和定位板固定试件，对接板两端不允许加引弧板和引出板。
（3）管子对接焊试件的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度≤20mm。定位焊不准在仰焊位置（即5～7点钟位置）。
3、组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。
4、试件焊接时的定位高度不得超过1.2m，焊接过程中不准取下和移动或任意改变焊接位置。
5、试件的焊接方向作如下规定：
（1）板材对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其它层数的方向和打底焊的方向要一致。
（2）管子对接水平固定焊采用两半圆自下而上焊接。
6、焊接技能操作比赛时间为90分钟（组对时间另计）。
7、试件的检验要求：

（1）板对接立焊：正反面外观检查焊缝全长（但两端各20mm焊缝不评分）；100％X射线拍片（去除两端各20mm焊缝）。
（2）Φ50×4mm对接管：焊缝正面外观检查；l00％X射线拍片。

二、焊工操作技能竞赛评分标准

1、各种试件的具体评分情况见表2

表2 焊工操作技能竞赛评分标准

序号	项目	外观	X光拍片	总分	时间
1	300×125×12 16Mn板对接立焊	50分（详见表3）	50分（详见表4）	100分	50min
2	Φ50×4×100 管水平固定焊	50分（详见表5）	50分（详见表6）	100分	40min

2、注意事项：
（1）焊缝未盖面、焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。
（2）凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。
（3）试件的X射线检验按JB4730－2005评定。

（4）焊接比赛开始后一律不准使用电动工具。
（四）参赛选手允许自备工具清单：

（1）面罩、手套自带。

（2）锤子（尖口、圆头各一把）。

（3）凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯、手电筒、活动板手、角磨机。
（4）劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光镜）。

（5）电弧焊钳和氩弧焊枪（包括喷嘴、夹头、钨极）。

表3 板材对接试件外观检查项目及评分标准

明码：得分

注：1、有下列情况之一者，试件应判废，单项成绩判为0分。

① 违反赛场纪律者；② 试件焊缝施焊不完整者；③ 试件表面或内部出现裂纹、未熔合缺陷者；

2、试件焊缝表面出现气孔、夹渣或未焊满缺陷之一者，其外观质量评为0分，内部仍继续评定。

裁判组长签名: 裁判员签名:

表4

板状试件射线探伤评分规定

明码：得分：

序号	底片上反映出的缺陷及尺寸	扣分
1	未发现缺陷	0
2	气孔或点状夹渣 1点	1
3	气孔或点状夹渣 2点	2
4	气孔或点状夹渣 3点	3
5	气孔或点状夹渣 4点	4
6	气孔或点状夹渣 5点	5
7	气孔或点状夹渣 6点	6