向量控制全数字交流马达驱动器,具有典型的死循环控制特性,全数字菜单
数设定.文章通过喷涂生产线电气控制系统的实现说明了VFD-B系列变频器的优越性能及快速动态响应特性.
从链条上取下检查,其合格品送入仓库。对其电气控制系统要求是能根据不同的喷涂物调节输送链条速度,从而保证足够的高温加热时间,显然输送链条速度慢高温加热时间
,速度快高温加热时间短,从理论上看实现起来似乎应该是非常简单的。但是由于输送链条较长,使用单台电机拖动输送链条非常困难,在设计中一般采用两台电机,其中一台确定为主传动电机,而另一台为从传动电机。问题是如何保证
两台电机同步运行?如果两台电机不同步, 将导致输送链条出现堆积或断裂现象,致使生产无法进行,因此同步控制问题的解决在链条皮带传动中是一个关键性的问题,采用高性能通用变频器的控制策略就可以实现主、从电机运行的同步。 图1 变频器调速系统构成示意图
图1表明,要求使用的变频器有两路模拟输入和一路模拟输出,且两路模拟输入均接受电压信号并可迭加输入,其中一路模拟输入还必须可以接受负电压信号(如AUI为-10到10V),模拟输出为0-10V的电压信号,必不可少的功能就是变频器要有速度死循环控制,如图1中的PG环节。台达变频器VFD-B为高功能向量控制泛用型,该型变频器可根据工况选择,其额定电压、功率范围为:230V/单相(0.75kw-2.2kw);230V/三相(0.75kw-37kw);460V/三相(0.75kw-75kw)。
VFD-B型变频器有以下特点:
•向量控制及V/F控制*MODBUS通讯格式;
•马达参数调适(Auto tuning)*参数密码锁定;
•16段速、15段可程式运转*PG速度回授控制(选购);
•内含PID回授控制*自动调适加减速时间;
•具启动速度追踪模式*4段加减速独立调整。
5 结束语
上述讨论的变频器同步调速系统已在相关企业投入运行,实际运用效果表明,与改造以前的系统相比,该系统设计安装周期短,现场接线大大简化,调试简单,可靠性得到显著提高。由此可以说明台达变频器转速死循环控制具有良好的动态响应特性,完全可以运用于自动喷涂设备及其它类似对同步要求比较高的应用场合。
作者简介
李强(1978-),男,工程师,主要从事工业自动化系统工程开发和技术支持工作。

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