摘要：1 引言众所周知，刀具表面涂层技术是应市场需求而发展起来的一项优质表面改性技术，由于该项技术可使切削刀具获得优良的综合机械性能，不仅可有效地提高刀具使用寿命，而且还能大幅度地提高机械加工效率，因此该项技术已与材料、加工工艺...
摘要：工件材料和制造过程的发展推动了刀具的发展。聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具的发展就是一个很好的例子。今天的PCBN比起早期的那些坚硬但缺乏足够韧性的牌号，能满足更加广泛的应用要求。先进的制造方法使工具厂能够根据特殊工件材料或特殊的加...
摘要：这就将会对机械加工提出更高的要求。也就意味着加工机器、加工工具也将迅速走向高精度化、高效率化，实现高度信息化、智能化，从而适应社会的保护环境、节省能源的要求。作为加工主体的加工机器，随着机械要素及NC技术的发展高速、高精度...
摘要：由于转速极高，对刀柄和主轴连接端动态变化的敏感性也在不断提高。普通V形槽刀柄仅仅和主轴锥孔接触，在动态加工条件下刀柄轴向移动，使通常设定为固定值的刀具定位基准发生变化。日本大阪Nikken Kosakusho Works公司开发出了一种“3锁“...
摘要：为了限定机床和刀架之间正确的使用条件，必须要考虑到切削条件。如果进行高速加工(20,000 r/min转速以上),就会产生相当大的作用力。在这样大的作用力下，就不应允许使用DIN 69871刀架或ISO 7388 标准的非刚性的连接。在这种情况下，我们极...
摘要：热装（热压配合）刀具有径向跳动小、夹紧力大且稳定可靠、刚性好等优点。实际应用表明，使用热装刀具可获得精度高和表面粗糙度优良的产品、延长了刀具的使用寿命、加工效率显著提高。但是，热装刀具预调问题却成为其操作者的一大难题。为...
摘要：摘要：介绍砂带磨削技术的概况及其特点，论述砂带磨削技术的发展趋势。关键词：砂带磨削装置 在工程机械行业中，一些要求较高的长轴类零件传统的加工工艺一般为粗车一精车一粗磨一精磨几道工序，零件加工表面的精加工主要依靠在外圆磨床上...
摘要：在机械设备中，由于蜗杆传动具有减速比大、结构紧凑等特点，在各种传动装置和分度机构中得到广泛的应用。为满足这些要求，一是采用综合机械性能好的材料和必要的热处理，另一方面要提高制造精度，如采用磨削加工来提高蜗杆螺旋面的形状精...
摘要：随着有色金属、合金以及其它具有良好塑性、韧性的材料的广泛应用，采用普通丝锥对这些材料进行内螺纹加工已难以达到精度要求。长期的加工实践证明：仅仅改变切削丝锥的结构(如寻求最佳的几何形状)或采用新型的丝锥材料，已不能完全满足高...
摘要：目前高速滚削加工技术已广泛应用在汽车、摩托车等齿轮加工行业。与传统滚削加工相比，它在切削速度、进给量、切削深度等切削用量参数上均有大幅提升，因此在高速滚削过程中呈现出新的特点，如切屑变厚变长、切屑变形等。根据高速切削机理...
摘要：由于高速切削刀具的开发与应用直接影响高速切削的加工效率和加工质量，因此具有非常重要的意义。刀具技术的革新，除了刀具本身的几何形状、切削角度等的革新和改进外，刀具切削刃材质的开发和革新也是提高切削效率、降低切削成本的一个关...
摘要：当机械加工工艺人员为某一特定的孔加工任务选择钻头时，首先需要考虑被加工孔的深度，被加工的孔越深，则加工过程中需要排出的切屑量越大，如果加工中产生的切屑不能及时、有效地排出，则可能阻塞钻头的排屑槽，从而延缓加工进程，并最终...
摘要：摘要：介绍了敏捷夹具系统组成，阐述了敏捷夹具的层次表示结构，提出了计算机辅助敏捷夹具自动构形可行的研究方法。关键词：敏捷夹具。计算机辅助夹具设计特征建模。自动构形设计夹具是制造系统与装备中的一个重要基础部件，随着CAD/CAM技...
摘要：对于这种刀具的整体结构可靠度而言，起主要作用的是刀片的工作可靠度，其次是刀具的夹紧可靠度，人们研究较多是前者，而后者则少有谈及，在文中主要探讨后者。刀具的夹紧可靠度分为静态和动态夹紧可靠度两种情况，下面就从这两方面分别加...
摘要：1 引言现代制造技术的发展及数控加工设备的广泛使用，极大地推动了切削技术的进步。随着生产加工过程数控化和自动化的需要，对金属切削刀具提出了高可靠度、高精度、长寿命、快速转位更换、断屑良好等更高要求。自80年代以来，可转位不重...
摘要：为了完成特定的加工任务，机加工车间经常需要定制刀具。在许多情况下，为优化某一特定加工操作的加工性能，所需的刀具几何形状不能采用标准化的刀具结构。另一个因素对于机加工车间负责人也同样重要，即定制刀具时的说明、询价、订货等环...
摘要：为缩短生产周期，降低加工成本，各生产企业(如模具工业、汽车工业、航空航天业)都广泛采用高速切削加工技术。但在实际加工中，有些企业，其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多，但正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素...
摘要：随着数控机床的普及应用和切削加工向高速、高精度方向发展，对带柄刀具的夹紧系统提出很高的要求，传统的刀具夹紧方法已不能适应新的要求而成为制约刀具性能发挥的瓶颈。为此，近些年来国外相继开发了一些夹紧精度高、传递扭矩大、结构对...
摘要：一、概述机械加工的发展趋势是高效率、高精度、高柔性和绿色化，切削加工的发展方向是高速切削加工，在发达国家，它正成为切削加工的主流。50年来，切削技术的极大进步说明了这一点：今天切削速度高达8000m/min，材料切除率达150～1500cm...
摘要：该钢种的总体加工性能等级为8级，属于典型的难加工材料，目前主要使用硬质合金刀具进行切削加工，但刀具磨损、破损严重，加工效率低，加工成本高，严重制约了生产的顺利进行。本研究分别采用Al2O3基、Al2O3-Ti(NC)基和Si3N4-Al2O3基三种陶...
摘要：细长杆状类刀具(如钻头、铰刀等)在机械加工中应用广泛。由于刀具的刃磨决定了刀具切削部分的形状及精度，因此既是保证刀具性能的关键工序，又是保证被加工零件质量的关键工序。细长杆状类刀具精度的提高，一直是刀具制造中的难点，其主要...
摘要：1 引言硬质合金刀具物理气相沉积涂层技术(PVD)是二十世纪八十年代发展起来的刀具涂层技术。由于PVD涂层的硬质合金刀具比化学气相沉积(CVD)涂层硬质合金刀具有更好的抗耐磨性和更高的刀具耐用度，且不易破损，因而PVD涂层硬质合金刀具技术...
摘要：为提高企业的研发技术水平，加快刀具产品的更新换代速度，增强其市场竞争能力，我公司引进了国外先进的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术，并将其应用于可转位刀具产品的设计与制造。目前，国内企业应用较多的机械CAD软件主要有国外开...
摘要：1 引言一般高速钢刀具的切削刃钝圆半径为3～10，硬质合金刀具的钝圆半径为18～32。图1是考虑切削刃钝圆的切削加工原理图。当切削层金属以速度V逐渐接近刀刃时，便发生压缩和剪切变形，最后沿剪切面OM方向剪切滑移而成为切屑。但是由于有刀...
摘要：模具包括冲压模、塑料模、压铸模、玻璃模、铸造模、锻造模等等。性能良好，高精度的模具能保证大量生产同一产品，使其生产效率大幅度提高，产品信赖性提高，而成本则大为下降，故模具工业常被成为“机械工业之母”。 近年来，世界模具工...
针对级进模排样的特点以及人工智能技术在工程领域应用的研究，提出了适用于级进模排样...
您知道全球最小的机器人到底有多小呢。这么小的机器人到底有什么样的法宝呢。中国台湾...
前言 线切割加工通过电极丝与导电工件之间放电腐蚀成型来完成工件加工，由于是非接触加...
本报北京8月27日讯 记者郭晓宇“尽管近两年在节能减排方面已取得积极进展，但经济增长...
“国际竞争国内化，国内竞争国际化。”这句话在目前中国的各个行业被频频提及，它概括...
