摘要：1 引言在用球头立铣刀切削加工三维曲面零件的过程中，球头立铣刀的端刃容易产生磨损。球头立铣刀表面几何形状复杂，其端刃的刃磨通常需要在进口五轴联动数控工具磨床上进行，由于机床价格昂贵，造成球头立铣刀端刃的重磨成本很高，因此不...
摘要：金属切削加工已进入了一个以高速切削为代表的新的发展阶段，由于高速切削加工能极大地提高材料的切除率和零件的加工质量，降低加工成本，因而成为当今金属切削加工的发展方向之一。高速切削刀具技术是高速切削加工的一个关键技术，它包括...
摘要：阶梯钻头能够将钻孔、扩孔复合为一次进刀加工完成，简化加工程序，提高加工精度。但有些生产厂家生产的阶梯钻头在用户的使用中却不能满足使用要求，尤其是用于汽车自动化生产线的刀具容易出问题，以下就阶梯钻头设计图样基准的选择及工艺...
摘要：随着现代工业产品中各种新型的、难加工材料的涌现以及工件加工精度的不断提高，传统的切削刀具材料在很多领域已不能满足需要，于是超硬刀具材料的开发和应用越来越得到专业技术人员的重视。近年来，氮化碳(C3N4)作为一种新型的超硬材料，...
摘要：由于小直径钻头的直径小、强度低、刚性差，容易折断，再加上操作者使用不尽合理，导致小孔的加工精度难以保证，因此小孔的钻削加工难度大。本文结合实际生产经验简略介绍小直径钻头在设计和使用过程中应注意的一些问题，以保证小孔加工的...
摘要：3，精度等级为IT8～10，采用半精加工，其他加工表面粗糙度为Ra12。5，精度等级为IT12，只需粗加工。为了加工吊架零件，我们特制了成形组合刨刀，现介绍如下。图1 零件简图1 刀具及其安装1) 成形组合刨刀 成形组合刨刀是用一把普通平面刨刀...
摘要：1 内冷却合金钻特点合金钻从结构上可以分为整体式和分体式(图1为分体式内冷却合金钻)。整体式全部采用硬质合金材料，分体式仅是头部采用硬质合金，其后导向部分及夹持部分仍采用高速钢。由于硬质合金钻的材料主要含有W、Ti、Ta类金属元素...
摘要：1 引言在汽轮机制造行业，汽轮机转子轮槽的加工是一道非常重要同时又很复杂的工序。目前国内汽轮机制造行业转子轮槽的粗加工仍普遍采用螺旋锥度粗铣刀。在加工过程中，由于螺旋锥度铣刀与被加工零件表面的接触面积较大，产生很大的摩擦力...
摘要：1 研究自润滑刀具的意义在切削加工过程中，刀具的前、后刀面不断与切屑和工件接触，并发生剧烈摩擦，接触区处于高温、高压状态。发生在刀具上的摩擦与磨损会造成刀具钝化失效，使切削无法进行。为减轻切削加工时的摩擦与磨损，目前普遍采...
摘要：1 引言当今信息技术已经成为推动科学技术和国民经济高速发展的关键技术。如何用先进的信息技术来提升、改造我国的传统制造业，实现生产力跨越式发展的战略结构调整，是装备制造业面临的一项紧迫任务。著名科学家钱学森先生曾指出：“信息...
摘要：德国VW公司的Salzgitter工厂借助于来自CemeCon公司的最新涂层材料--Supernitrides，在提高产品质量的同时也使生产变得更加经济有效。Supernitrides涂层Supernitrides涂层家族兼具强度及抗磨损性能，这是世界上第一种同时具有氧化涂层化学...
摘要：当前，从时代变迁的高度来认识切削技术和刀具工业的变化和发展，对于正在建设制造强国的我国工业界具有重要的现实意义，从而增强对发展我国切削技术的紧迫感和责任感。切削技术与刀具工业进入了新的时代,切削技术与刀具工业的变化显现出质...
摘要：1 引言精密、超精密切削加工技术作为现代制造技术中一项至关重要的关键技术，已在国防工业、高新技术产业、航空航天等机械加工领域得到广泛应用。金刚石刀具是实现精密、超精密切削加工不可或缺的关键要素。目前使用的金刚石刀具主要包括...
摘要：Georg Erkens 博士从技术的角度对应用于高性能切削(HPC)领域的最先进溅射技术（高电离溅射H。S）进行了综合阐述并简要介绍了涂层领域未来发展趋势。据专家分析，在未来五年内，诸如高速切削、硬加工及干式切削等现代切削方式将在全球，尤...
摘要：1 问题的提出我公司采用铰削工艺对汽车操纵杆总成中导块(见图1)上的孔进行精加工，由于该孔的孔壁较薄且不均匀，使用普通铰刀进行加工时，孔径易回缩，尺寸不稳定，孔壁表面质量较差，孔的轴向直线度难以满足零件工艺要求，且刀具耐用度较...
摘要：1 问题的提出我们在加工某军工产品的主要零件——定板(材料45钢，外形尺寸1005×7000×20mm)时，共需钻削1071个φ24mm的30°斜孔，且要求孔壁表面粗糙度达到Ra6。钻孔加工时工件厚度大于名义尺寸3mm(留作精刨余量)。当在Z3550万向摇臂钻床...
摘要：我公司在加工大型圆锥破碎机的锥形铜套(见图1)时遇到了工艺难题：如在W200镗床上加工铜套的锥形内孔，镗杆行程不足(最大行程1600mm)，且无法加工锥形孔。如在车床上采用加长刀杆的方法加工锥形内孔，则因刀杆悬臂过长，刚性不足，难以保证...
摘要：加工中心加工前，用户必须测出刀具在主轴上的伸出长度及其直径等补偿参数。目前常用的补偿参数测量方法有：试切法、使用电子测头、机械式、光学式对刀仪。实际切削时，因为切削力及振动的影响，加工后的实际结果与静态对刀数据并不完全一...
摘要：渐开线花键齿套是汽车变速器中用于换档的一个重要零件。在大批量生产中，齿套的渐开线内花键大多采用拉削方式加工。为保证变速器换档灵活及避免小径磕碰对渐开线花键精度的影响，需要在齿套内花键小径键齿处加工一倒角，为此，需在加工齿...
摘要：组焊夹具中经常遇到带孔立板的定位夹紧问题,例如,收割机中过桥体和输送槽体中就有多个带孔立板的焊接需要定位夹紧。本文就是作者设计的一种适用于多种收割机用相同工装焊接的新定位夹紧装置。1新装置的结构及工作原理（1）新装置的结构如...
摘要：图1所示为一种新型浮动镗刀的结构。该镗刀由刀体、刀片、尼龙支撑块、定位块、断屑板、微调螺钉、联接螺钉、紧固螺钉等组成。镗刀的两块刀体通过联接螺钉1联接为一体，两片硬质合金刀片对称布置于刀体两端，刀片通过紧固螺钉1、压块和垫片...
摘要：我厂采用一台可升降工作台多轴钻床钻削加工农用汽车车架纵梁上的四个通孔(2个f62mm孔，f50mm、f47mm孔各一个)。车架纵梁为120×。图1开始采用标准麻花钻实施钻削加工，由于矩形管壁较薄，钻孔时振动大，效率低。后将钻头主切削刃刃磨...
摘要：刀具是切削加工中不可缺少的重要工具，无论是普通机床，还是先进的数控机床(NC)、加工中心(MC)和柔性制造系统(FMC)，都必须依靠刀具才能完成切削加工。刀具的发展对提高生产率和加工质量具有直接影响。材料、结构和几何形状是决定刀具切削...
摘要：然而这些新材料的切削加工，也给金属切削刀具的研究提出了新的课题。它们在切削加工中的突出特征是：强度高、加工硬化严重、加工表面质量差、切削变形大、切削力大、切削温度高、刀具磨损快、断屑困难等。如高锰材料在切削中，经塑性变形...
摘要：1 问题的提出目前不少机械制造厂所使用的小直径端铣刀(f30～f40mm)均为焊接式，由于这种结构的铣刀不能重磨，当刀片磨钝或刀刃被碰坏后，只能将刀具整体报废。有的大型机械制造厂，一年要报废上万把铣刀，浪费非常严重。为了解决这个问题...
针对级进模排样的特点以及人工智能技术在工程领域应用的研究，提出了适用于级进模排样...
您知道全球最小的机器人到底有多小呢。这么小的机器人到底有什么样的法宝呢。中国台湾...
前言 线切割加工通过电极丝与导电工件之间放电腐蚀成型来完成工件加工，由于是非接触加...
本报北京8月27日讯 记者郭晓宇“尽管近两年在节能减排方面已取得积极进展，但经济增长...
“国际竞争国内化，国内竞争国际化。”这句话在目前中国的各个行业被频频提及，它概括...
