摘要：工程机械修配厂基本上都是单件或小批生产，制造或修配零件的特点是：品种多、件数少、任务紧、生产周期短，没有或很砂有生产准备时间，制造专用设备和工装成本过高。本文介绍适用于单或小批生产的箱体类零件通用钻模。1 结构和工作原理如...
摘要：摘要：提出研制叶轮型面半自动成形铣床的必要性，并介绍了整机和主要部件的结构。采用成形铣削加工叶轮型面，保证了加工精度，提高了生产效率。关键词：半自动叶轮型面粗成形精铣机床1问题的提出及方案的制定1。1问题的提出叶轮是罗茨风机...
摘要：目前，我国切削加工与刀具技术的水平与工业发达国家比较落后约20年，缩小这个差距，光有工具行业的努力是不够的，还必须有用户行业增加对刀具的投入，充分利用刀具在提高效率、降低成本、缩短交货期、加快新产品开发中的作用。国外有数据...
摘要：摘要采用声发射(AE)和电机电流多特征参数融合检测的方法，研制了具有独自特点的刀具破损监测系统。并用实验证明了该系统在线监测刀具破损的可行性。关键词在线监测刀具破损声发射电机电流切削刀具破损的实时监控是实现生产过程自动化、无...
摘要：机床为了保证微小孔加工具有良好的尺寸精度、圆度及平直度，重要的前提条件是必须使用进给精度高、稳定性好的机床。适用于小直径孔加工的机床之一，是Louis Levin & Son公司开发的卧式微型钻床，这是一种带底座的小型车床，配有专用的钻削...
摘要：其中，印刷电路板孔加工也日益要求实现小直径化和高精度化。为了提高加工效率，目前印刷电路板大都采取多层重迭加工方式，这就要求所用刀具也必须朝着小直径化、高刚性化方向发展。日本东芝Tungaloy公司最近开发的微型钻头，即可满足上述...
摘要：概述用于动力传动的齿轮和齿轮箱，其尺寸要求更小，齿轮传动的噪音更低，从而导致对淬硬齿轮的需求，也给齿轮制造厂家提出了探索齿轮加工新方法的要求。 齿轮在淬硬热处理过程中，其材料组织及应力的改变，通常会使齿轮产生变形，即齿...
摘要：对特殊材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的。例如，在一个钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在一个接近完工的零件上，由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废，这是非常不经济的。而深孔攻丝意味着攻丝深度大于丝锥...
摘要：1．超声研磨工艺 超声研磨是一种采用游离磨料（研磨膏或研磨液）进行切削的加工方法。磨料通过研磨工具的振动产生切削功能，从而把研磨头（工具）的形状传递到工件上。 脆性材料有一个不利于加工的特点，在受力时，材料中的裂纹...
摘要：夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 高精随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具...
摘要：为迎合用户对提高生产效率、减轻产品重量提出的要求，在机械加工中，正更多地使用各种先进材料。虽然这些材料重量较轻，但在材料中添加了硬质耐磨颗粒作为强化剂，这无疑增加了这些材料的加工难度，这些硬质颗粒会造成刀具过早磨损和产生...
摘要：现在，大多数涂层硬质合金刀片是采用CVD方法(涂层温度在1000℃)将碳化物、氮化物或氧化物的单涂层或复合涂层涂覆在硬质合金刀片上。这些涂层在中速或高速的钢、铸铁加工中提高了刀具的切削性能，如使用由TiC和TiN组成的涂层可大大减少后刀...
摘要：在机械加工中，一些结构复杂的零件，其加工工艺是很复杂的，有时还要求操作者能在最短的时间内将工件加工出来，尤其是难加工材料的工件，其加工工艺更为复杂。为此，制造厂家不断地寻求更加经济有效的方法来加工复杂零件，包括车削零件。...
摘要：—高速、高效、高精度、低成本的磨削技术CBN （Cubic Boron Nitride）是继人造金刚石问世之后，于1957年，由美国GE公司首先合成出的又一种超硬材料。我国在1966年试制成功CBN，至今已有近四十年的历史了。CBN的硬度仅低于金刚石，但具有比...
摘要：薄壁衬套是某型航空发动机火焰筒上的一个零件，加工难度较高(材料为GH140，属铁—镍基高温合金)。为了加工出符合图样要求的零件，必须编制合理的工艺线路，并设计必要的夹具。一、衬套的主要技术要求如图1所示，衬套的几何尺寸及公差，表...
摘要：摘要：分析了主轴高转速对刀/轴联结强度的影响及高速加工对刀/轴联结的基本要求、现行7/24锥度联结存在的问题，介绍了几种国外典型刀/轴联结的设计方案，并对各种结构的优缺点进行了研究。关键词：高速机床主轴刀/轴联结设计高速刀具刀柄...
摘要：气路设计在焊接结构中是经常遇到的问题。为了操作的安全或出于工艺要求，对一些较复杂的夹具结构，常要求气动动作有一定的先后顺序。这种设计要求工人操作时要记牢操作顺序，否则就易出现安全问题或损坏工件。2)利用接近开关(如在气缸上固...
摘要：美国Turbocam公司生产的Turbocam五轴加工机床是用于加工涡轮机的转子、定子等成套零件。在Turbocam五轴加工机床上加工的材料包括弥散硬化不锈钢、钛合金、镍合金等，许多工件具有很高的高温强度，很难加工。加工此类材料应采用锋利的正前...
摘要：多样化、复合化的机械加工，要求车床用的切削刀具可快速交换，加工中心用切削工具应实现模块化。本文就实现切削工具快速交换及模块化的Capto工具系统加以介绍。车削刀具的快速交换在车床上加工零件时，实际车削加工时间仅占全部工时的1/3...
摘要：近年来，汽车、IT等行业为了减轻零件重量，正在大量使用铝合金材料，随之对铝合金加工也提出了空前的高精度、高效率加工要求。住友电工公司为此开发出一种刀体较轻的RF型高速切削用面铣刀，并已作为正式产品投放市场。RF铣刀刀体采用特殊...
摘要：立方氮化硼(CBN)是已知的硬度排行第二的材料，而且对铁合金有很好的热稳定性和化学惰性。目前，CBN都以整体刀片的形式或以钎焊扇形片的形式和WC-Co类硬质合金刀体一起使用。同时，世界上有很多技术团体，正在开发CBN涂层技术，采用的方法...
摘要：硬质合金刀具的硬涂层可提高刀具寿命和生产率。化学气相沉积(CVD)技术已从早期的单涂层发展到现在的由Tic、TiN、TiCN和Al2O3复合多涂层，而且通过选择涂层的顺序及涂层的总厚度来满足特种金属切削的要求，尤其是Al2O3涂层可提供包括高的抗...
摘要：为了保证平面铣削的顺利进行，在开始铣削之前，应对整个过程有个清楚的估计。铣削过程中表面粗糙度、尺寸精度会有多大变化。另外，还需要正确选择铣刀的切削参数。铣刀刀体的选择铣刀的价格比较贵，一把直径为100mm的面铣刀刀体价格可能要...
摘要：在铰孔加工过程中，经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。问题产生的原因孔径增大，误差大铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺。进给量不当或加工余量过大。铰刀主偏角过大。...
摘要：近年来，国外兴起一种称之为硬切削(Hard turning)的新工艺，对传统的磨削方法提出挑战并产生一定冲击，同时还引发了一场硬切削是否会取代磨削的争议。磨削加工的前景如何。硬切削(Hard turning)的概念是什么。硬切削是指使用CBN实体刀具、...
针对级进模排样的特点以及人工智能技术在工程领域应用的研究，提出了适用于级进模排样...
您知道全球最小的机器人到底有多小呢。这么小的机器人到底有什么样的法宝呢。中国台湾...
前言 线切割加工通过电极丝与导电工件之间放电腐蚀成型来完成工件加工，由于是非接触加...
本报北京8月27日讯 记者郭晓宇“尽管近两年在节能减排方面已取得积极进展，但经济增长...
“国际竞争国内化，国内竞争国际化。”这句话在目前中国的各个行业被频频提及，它概括...
