加工基础

2006-02-14[图]三维组合焊接夹紧系统

摘要：组合夹具在机械切削行业已经有了成功的应用，但在焊接行业基本是一个空白。德国戴美乐公司(Demmeler)在自身承接客户变化多样的结构件加工的生产过程中，应用组合夹具的设计思想，发明了组合式三维焊接工作台，并逐渐从满足自我的使用到供...
2006-02-14[图]逆变多头MAG刀坯自动焊专机

摘要：后改用MAG焊接方法预先将主、副刀体和刀头材料沿结合缝焊合，形成气密连接后再进行热锻，是一种学习国外的优质低耗先进工艺方法。其中比较关键的一部分是焊接设备和焊接工艺的选择。焊接方法和工艺新工艺刀坯采用全组合式拼装，主、副刀体...
2006-02-14[图]用普通磨床加工超精度、低粗糙度零件

摘要：1 前言在大型工程机械制造厂磨削表面粗糙度Ra0。但一般工程机械修造厂却没有高精度磨床，要磨削出这样的低的表面粗糙度，如此高的轴颈精度是非常困难的。我们在现有设备M131W普通外圆磨床上进行大量试验，并对其进行必要的检测、刮研和调...
2006-02-14[图]小直径钻头的正确使用

摘要：直径小于3。175mm的钻头，通常称为微钻。要使微钻在使用中发挥高效率，必须考虑一系列因素：如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。微钻的长径比显著加大众所周知，钻头的长度和直径之比越大，其弯曲倾向增...
2006-02-14高速攻丝技术的研究状态

摘要：随着加工中心的出现，尤其是高速切削技术的迅猛发展，攻丝加工更加成为生产中的短项。为解决这一矛盾，几家刀具制造公司投入了大量的人力物力，对影响高速攻丝的各个环节进行攻关，目前主要从开发高速丝锥，浮动丝锥夹头和丝锥自动退出动...
2006-02-14干式切削及其所用刀具材料的现状

摘要：干切削是切削加工的发展方向就在二十年前，切削液曾是非常便宜，在大多数加工过程的成本中，其所占比例不到3%。可是，现在不一样了，切削液在车间生产成本中所占比例上升为15%，这就不得不引起生产经营者的极大关注。特别是那些含油的切削...
2006-02-14[图]丝锥及攻丝技术的新发展

摘要：攻丝属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。如工件材料的...
2006-02-14[图]组合刀具的合理使用及选择

摘要：为了适应制造技术所面临的产品日益多样化、更高的生产效率和环保的要求，相继出现了高速切削、干式切削等新的加工技术。高速切削技术使加工过程中的切削时间显著减少，这是采用了新的刀具材料和涂层所取得的效果。首先，把复杂零件分解为...
2006-02-14[图]高精切削加工刀柄技术和工具系统的选择

摘要：高精加工的刀柄技术若想保证在高精切削加工中获得满意的加工精度，就应选择相应的刀柄技术及其工具系统。这一点往往未能引起人们的重视，可是实际上作为连接机床主轴和切削刀具发挥重要作用的刀柄，对所制造的零件是否达到相关标准的要求...
2006-02-14[图]刀具刃口的强化加工及其最新发展

摘要：把刀具比较锋利、有锯齿状、不够整齐、不够光滑的刃口加工成特定的形状，有时是作为“刃口准备“排到工艺流程中的。这个加工过程一般称为“刃口强化“或“钝化“。刀具或刀片往往在精磨之后、涂层之前，增加一道刃口加工工序。这个工序的...
2006-02-14[图]采用多功能机床高效加工PCD刀具

摘要：随着轻型金属材料在汽车工业和航空工业的使用日益增多，对切削加工此类材料用的超硬刀具（如PCD刀具）的需求也不断增长。但是，PCD刀具的磨削加工成本昂贵，工序复杂，费时费力，制约了此类刀具的推广应用。PCD刀具是将PCD复合片刀尖焊接...
2006-02-14[图]平头立铣刀铣削斜面时加工误差的探讨

摘要：本文分析了平头立铣刀在立式加工中心机床上铣削斜面时理论表面与实际加工加工表面的差异，指出了在实际应用过程中应注意的问题，并提出了解决方案。一、问题的提出:在加工塑料模具的脱料板锥孔和模具型芯上的与脱料板配合的锥体时，因尺寸...
2006-02-14[图]汽车工业切削与刀具技术现状

摘要：1 汽车工业快速发展对刀具的需求近年来中国汽车制造业发展异常迅速，国内各大汽车集团都在加大投资，不少民营企业也加入了汽车或其零部件制造的行列，世界各大汽车公司及著名的汽车零部件厂商几乎都已来到中国，或是合资或是独资，都设法...
2006-02-14[图]加工中心在变速器箱体加工中的应用

摘要：1 概述变速器箱体是机械式传动压路机上的重要零件，其加工质量的好坏将直接影响到压路机传动系统的使用效果。以往箱体加工是在龙门刨床、镗床和钻床上完成平面、轴承挡孔和连接孔的加工，生产效率低且加工质量难以保证，为解决上述问题，...
2006-02-14[图]优化PCBN刀具的应用

摘要：多年来，PCBN（多晶立方氮化硼）刀具在加工硬度大于45 Rc的合金钢以及各种铸铁和铸钢时具有莫大的优势。现在，PCBN刀具的设计和用途方面出现了诸多的新进展，能够改善加工性能和扩大应用范围。例如新研制的PCBN整体式大粒度厚刀片，可以有...
2006-02-14[图]硬材料加工的刀具材料

摘要：对于用于金属切削的刀具材料来说，一般有硬度、韧性、强度、热硬性、导热性等指标，其中硬度和韧性是一对极其重要的指标。理想的刀具材料当然是硬度、韧性兼备。这是我们刀具界的目标，但目前已有的切削材料的性能如下图所示。对于加工硬...
2006-02-14[图]克服硬质材料加工的难点

摘要：与传统观念不同，利用正确的机床和正确的刀具，将淬火硬化的工件加工到5µ。目前，刀具供应商已开发出能够承受这种加工条件的新型刀具，机床制造者也已生产出能满足这些新型刀具所需刚度的CNC车床。同此，硬质材料车削就可以从以下诸...
2006-02-14超硬材料刀具在机械制造中的应用

摘要：一、超硬材料刀具在机械制造业中的应用超硬材料刀具不仅是加工高硬度材料的理想刀具，而且适用于高速精密和自动化加工，尤其是用超硬材料刀具进行以车代磨、以铣代磨，更具有高效、低耗。适应性强、缩短制造周期等优点，目前已在要求精度...
2006-02-14干切削的若干问题

摘要：干运转仅仅20年前，切削液是便宜的且占多数加工过程的比重少于3%。所以很少有机械加工厂对它们关注很多。在那时以后随着时间的推移发生了戏剧化的变化：如今的切削液费用估计达每年几十亿美圆且占生产成本高达15%。现在，机加工行业无时不...
2006-02-14[图]N1车侧围总成装焊拼台设计

摘要：摘要：侧围总成装焊线是上汽通用五菱汽车股份有限公司自行设计、制造的集机、电、液为一体的自动化程度较高的装焊线。本文着重从焊接夹具方面对侧围总成装焊拼台的设计作介绍。关键词：侧围总成。设计前言N1车是上汽通用五菱汽车股份有限...
2006-02-14[图]刀具磨损和破损的综合监测法

摘要：单台机床的加工，对刀具磨损和破损的监测，凭工人的经验，尚能进行正常的生产，而对FMS、CIMS、无人化工厂，必须解决刀具磨损与破损的在线实时监测及控制问题。因为及时确定刀具磨损和破损的程度并进行在线实时控制，是提高生产过程自动化...
2006-02-14[图]涂层可提高切削参数

摘要：涂层加工处理主要适合从事刀具 (如铣刀，车刀，刀片，钻头等)、塑料模具、冲压、深拉成型、钟表外壳模具和精密配件等使用。服务范围包括STiN超等氮化钛、TiCN氮化碳钛、TiAlN氮化铝钛、TiAlCN氮化铝碳钛、CrN氮化铬和DLC类金钢石涂层等技...
2006-02-14[图]山特维克可乐满新型刀具解决方案

摘要：山特维克可乐满一直致力于高硬度材料刀具、陶瓷刀具及氮化硼材质刀具的研发与制造，产品的技术水平在业界处于领先地位，为了更好地满足模具、汽车等行业新的需求，于今秋推出了系列新产品及新型的刀具系统。CoroMill 210铣刀系列新产品继...
2006-02-14[图]超硬刀具及其在硬车削加工中的应用

摘要：随着现代科学技术的发展，各种高硬度的工程材料越来越多地被采用，而传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高硬度材料的加工。涂层硬质合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高温硬度、耐磨性和热化学稳定性，这为高硬度材...
2006-02-14[图]领先的高速老虎刀

摘要：由于汽车工业开发的周期越来越短，迫使相应的模具商缩短模具的加工时间。模具商Allgaier特别渴望能使用高性能，抗磨损的刀具来提高切削速度和进给，从而缩短模具的粗精加工时间。通过对铣刀的结构改进来达到目的，比如增加齿数来允许更高...