钢件盐浴加热时沾盐的处理

作者：佚名信息来源:模具 2008-5-10

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我厂用盐浴炉处理CrWMn及GCr15钢制柱塞、套筒针阀及针阀偶件已有几十年的历史，使用效果很好，产品质量稳定，经加热淬火后，硬度一般都在62HRC左右。但一段时间以来，发现工件表面硬度不均匀，且工件整体硬度偏低(58～60HRC），表面脱碳、腐蚀严重，工件表面沾结物难以清除。可以看出，NaCl及BaCl含量的改变不是影响工件沾盐...

我厂用盐浴炉处理CrWMn及GCr15钢制柱塞、套筒针阀及针阀偶件已有几十年的历史，使用效果很好，产品质量稳定，经加热淬火后，硬度一般都在62HRC左右。但一段时间以来，发现工件表面硬度不均匀，且工件整体硬度偏低(58～60HRC），表面脱碳、腐蚀严重，工件表面沾结物难以清除。

1　原因分析

　　首先，我们对控温仪表，热电偶及材料均分别进行了测定及检验，但没有找出原因。我们又改变盐浴成分分别进行实验，结果见表1。可以看出，NaCl及BaCl含量的改变不影响工件沾盐的主要原因。

NaCl含量BaCl₂含量沾盐情况36.8%63.2%沾盐严重25.7%74.3%沾盐严重尔后，我们对工件上的沾结物进行检验，发现其主要成分为硫化物。因此，我们又对BaCl₂及NaCl纯度及含硫量进行了分析，结果发现，BaCl₂含量为96.8%，其余为杂质；NaCl的含量为94.9%，而Na₂SO₄的含量为3.1%。因NaCl中的Na₂SO₄、CaSO₄及MgSO₄等硫酸盐在高温状态下与金属表面的Fe反应生成FeS腐蚀场，紧沾在工件表面，是引起工件沾盐的主要原因，它使工件表面发黑，并失去金属光泽。
　　此外，由于反应物生成的量较多，使盐浴的熔点提高，流动性差，从而造成工件加热不均匀。并使淬火后铁素体增多，硬度下降，直接影响质量。

2　解决措施

　　(1)更换新盐，并严格进行NaCl进厂检验，对含硫酸盐超标的NaCl尽可能不要采用。一般要控制在1%以下。
　　(2)将木炭装在铁丝网内，浸入盐浴中，使木炭与硫酸盐反应，降低和消除盐浴中的硫酸盐。

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