这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。图2-45所示为一个比较典型的盘类零件，除端面和内孔的车削加工外，两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度，采取先加工左端面和内孔，并在内孔预留精...
类零件的径向和轴向尺较大，一般要求
加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。图2-45所示为一个比较典型的盘类零件，除端面和内孔的车削加工外，两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度，采取先加工左端面和内孔，并在内孔预留精加工余量0.3mm，然后将工件调头安装，在锤完右端内孔后，反向锤左端内孔，以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下：
图2-45 典型盘形件
(1)左端面的加工 左端面的加工过程如图2-46所示，图中▲为定位点，▽为夹紧点，工件原点
设置在右端，数控程序如下：
图2—46 左端加工过程
O0022 ／程序编号O0022
N0 G50X200.0Z60.0； ／设置工件原点在右端面
N2G30U0W0； ／直接回第二
考点
N4G50S1500T0101M08； ／限制最高主轴转速为1500r／min，调01号车刀
N6G96S200M03； /指定恒
切削速度为200m／min
N8G00X198.0Z3.0； /快速走到外圆粗车始点(198.6，3.0)
N10G0l ZO.3F0.3； ／接近端面圆弧切削起点
N12G03X200.6Z-1.0Rl.3 ／车削开始
N14G0l Z-20.0； /Φ200mm外圆粗车
N16G00X200.6Z0.3； ／快速走到右端面粗车起点
N18G01X98.0； ／右端面粗车
N20G30U0 W0；
N22T0202； ／调02号精车刀
N24G00X198.OZl.0； ／快速走到端面精车起点
N26G42G01Z0.0F0.15； ／
刀具右偏
N28G03X200.O Z-1.0R1.O； ／ R1端面圆角精车
N30Z-20.0； /Φ200mm外圆精车
N32G00X200.6Z0； ／快速走到右端面精车起点
N34G41X200.0； ／刀具左偏
N36X98.0； /右端面精车起点
N38G40 G30U0W0；
N40T0303; /调03号粗镗刀
N42G00X69.4Z0； ／快速走到内孔粗镗起点
N44Z-12.0； ／刀具快进
N46G0lZ-32.0； ／Φ69mm内孔粗镗
N48G03X66.0Z-33.7R1.7； /R2mm内圆角粗镗
N50X57.4；
N52Z45.0； /Φ58mm内孔粗镗
N54G03X56.0Z45.7R0.7； ／ R1mm内圆角粗镗
N56X53.0；
N58Z-60.0； /53mm内孔粗
N60G00 U-1Z3.0M09； ／快速退刀
N62G30U0W0：
N64M30：
