轴类零件数控车削加工及其编程举例——短轴类零件的数控车削加工编程

图2—41  短轴数控程序的编写

 对L/D<4的轴类零件，可以采用液压卡盘装夹一端来进行车削加工。如图2-41所示为要车削的短轴零件，编程原点设置在右端面，采用两次车削，精车余量单边为0.2mm，其数控程序编写如下：

00005

N0G50x110.0Z20.0；    ／*设置工件原点在右端面（相当于G92）

N2G30UOW0；    /*直接回第二考点

N4G50S1500T0101M08；    ／*限制最高主轴转速为1500r／min，调01号刀具

N6G96S200M03z    ／*设定恒切削速度为200mm/min

N8G00x63.4Z3.0；    /*快速走到外圆粗车始点(63.4，3.0)

N10G01x75.4z-2.86FO.3；    ／以进给率0.3mm/r粗车倒角

N12z-34.8；    /*粗车第一段外圆面

N14x77.0；    ／*粗车R4mm处台阶端面

N16G03x85.4z-39.OR4.2；    ／*粗车R4n加圆角

N18z-54.8；    ／*粗车第二段外圆面

N19x92.28；    ／*粗车C5处台阶端面

N20x102.2Z-59.72；    /*粗车C5倒角

N22Z-70.O；    /*粗车第三段外圆面

N24G00x104.0 z0.2；    ／*外圆面

N26G00X76.0；    ／*快速走到点(76．0，0．2)

N28x-1.6；    ／*粗车右端面

N30G00z2.0；    ／快速走到点(o，2．o)

N32G30U0W0；    ／返回第二参考点以进行换刀

N34G50 s1500T0202；    ／限制最高主轴转速为1500r/min，调02号刀具

N36G96S250；    /设定恒切削速度为250m/min

N38G00x80.0z3.0；    ／刀具快速走到精车始点(80.0，3.0)

N40x69.0；

N42G42G01X67.0z1.0；    ／调刀尖半径补偿，右偏

N44x75.0z-3.0

N46Z—35.0；    ／精车第一段外圆面

N48x77.O；    ／精车R4mm处台阶端面

N50G03x85.O z-39.OR4.0；    ／精车R4mm圆角

N52z-55.0；    ／精车第二段外圆面

N54X92.0；      ／精车C5处台阶端面

N56x102.0z-60.O；  ·    ／精车C5倒角

N58z-70.0；   

N60G40G00x103.0z3.0；

N62x77.0；    ，

N64G4l G01x71.Oz0.0；

N66X-1.6；

N70G40G00z3.O M09；    ／取消刀补，走到点(-1.6，152.0)

N26G30U0w0M05；    /返回第二参考点

N27M30；    ／程序结束