1 引言 当今制造业的发展要求交货期短、加工成本低，传统的生产方式已难以适应，因此，CNC复合车削中心类的集约型机床备受关注。要加工这类零件，除了车削以外，还必须具备其它的切削加工能力。如采用CNC复合车削中心就能在一台机床上完成多项加工工序，实现集约型加工。随着这种趋势的出现，用于CNC复合车削中心的车削刀具...
3 车削用刀柄的最新动向
在实现高效率、高精度的切削目标中，刀柄的作用越来越大。
3.1 充分发挥刀片性能的刀柄
众所周知，车削中通常采用可转位车刀，其刀片装夹的刚性对工具寿命的稳定、延长以及加工精度起着决定性作用。如同时采用固定销和压板压紧的刀片固定方式，这种方式具有很高的刚性及可靠性，用途广泛。
3.2 刀柄一体化的车刀
随着CNC复合车削中心的普及，出现了能与加工中心通用的工具设计方案，该方案中车削刀具与刀柄集成一体，与加工件的接近性好，能保证稳定而精密的切削。尤其是复合型刀柄，可同时安装三把不同的车刀，节省了换刀时间，可完成粗车、精车、车外圆、车
螺纹等不同工序的连续加工，从而实现了高效加工，刀柄配有可同时向两把车刀供应冷却液的（喷雾冷却剂、空气、切削液）注入孔，能够顺利冷却。
4 车削工艺的最新动向
4.1 多功能切削刀具
用于CNC复合车削中心的多功能切削刀具由于刀刃形状及刀具结构的不同，使得切削加工呈现多样化。使用这种刀具加工零件与使用内外径车刀、内外螺纹车刀、立铣刀及钻头等通用刀具相比，实现了多功能刀具的简单化。市场上已出现了能适应小型零件加工的涂层硬质合金整体多功能切削刀具。
4.2 用于车削加工的铣削刀具
车削中通常用车刀加工圆柱体，如果采用立铣刀加工圆柱体，则可达到效率高、断屑易的效果。众所周知，与车削的连续切削相比，立铣刀的断续切削在延长工具寿命方面十分有利。随着CNC复合车削中心的普及，采用车削和铣削的复合切削的加工方式将会不断增加。
5 结语
采用立铣刀等铣削工具部分替代车削加工使得切削加工进入了一个多样化的时代，CNC复合车削中心的出现使切削加工的生产方式迎来了一个巨大的转折期。
车削工具与加工中心的共有化和多功能化等新构想正不断涌现，在品种和产量多变的生产中，CNC复合切削技术以其集约性、工期短、成本低的优越性而备受关注。为了完成复杂的加工工序和合理的切削加工需要很多切削工具，刀库的容纳能力有限，所以
们期待开发以最少数量的切削工具、刀片形状及高寿命的工具材质应对多种形状、尺寸及精度的加工。
切削工具制造商，刀柄、工具系统制造商，CNC机床制造商以及用户应该携起手来，共同推进车削加工技术的进步。
