我国高速加工系统工程技术现状及发展趋势(二)

作者：信息来源:info.mt.hc360.com 2006-4-2

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作者：成都工具研究所梁彦学四、与国外的差距由于种种原因，国内企业大都从外国引进高速加工技术，所存在差距试述如下。零件毛坯制造技术零件毛坯材料的选择、成形工艺技术的优化，直接影响到后序机制工艺过程、生产节拍快慢和产品质量、成本，是产品全生命周期的起点。跟踪国外的快速成形工艺技术还未真正实用于企业...

作者：成都工具研究所梁彦学

四、与外的差距

由于种种原因，国内企业大都从外国引进高速加工技术，所存在差距试述如下。

1. 零件毛坯制造技术

零件毛坯材料的选择、成形工艺技术的优化，直接影响到后序机制工艺过程、生产节拍快慢和产品质量、成本，产品全生命周期的起点。国内少有科技员下功夫去潜心系统研究。跟踪国外的快速成形工艺技术还未真正实用于企业生产流程中。更少有人从绿色制造、环保角度研讨零件毛坯制造系统技术的变革与发展。

2. 高速刀具技术

方面的差距主要表现在高性能刀具材料的研发（含表面涂层材料）、刀具制造工艺技术、刀具安全技术及刀具使用技术等领域。高速切削机理的基础共性技术研究也处于初级阶段。

3. 高速机床技术

这方面的差距在于机床关键功能部件的研发上，落后于市场需求。例如，转速20000r/min以上的大功率高刚度主轴、无刷环形扭矩电机、直线电机、快速响应数控系统等在实用上处于空白；多功能复合机床设计、制造网络技术的应用等，还处于初级阶段。

4. 生产技艺数据库

国内制造企业（尤其是国营企业）普遍未重视建立自身企业（行业）生产技艺系统数据库，其中包含制造工艺流程及相关的技艺(KnowHow)、金属（非金属）切削数据库、专家机制知识库、企业内外有效资源数据库、管理网络和通信网络等。

5. 管理

在企业内完善的市场机制及确立系统工程的理念上，还有较大差距。

五、认识的误区

目前，国内在对高速加工、高速切削技术的认识上，存在一定程度的误区：其一，认为拥有了高速机床技术就等于具备了高速切削技术，同时也就拥有了高速加工技术；其二，认为高速加工技术放之企业而皆准。其实，在机加工过程中，机床主轴回转、直线运动速度高，不一定就是在进行高速切削（或加工），要考察刀具的直径、刃齿数、零件表面状况等多方具体情况而论，反之亦然；高速加工技术放之企业是否都合适，要视企业产品的技术附加值多与少，加工技艺要求高低，市场需求量大小，企业所拥有的人力、物力、技术丰乏及管理模式与管理技术优劣等系统工程情况而定。一般来说，技术密集型产品可考虑采用相宜的高速加工技术，劳动密集型产品则不宜采用。企业在技改中，对其引进、应用切不可盲从，更不可“邯郸学步”。

六、高速加工系统工程技术发展趋势

在社会生产中，机械制造业系统工程技术进步的源头，存在于人类不断解决由零件（产品）与刀具（工具）所组成一对技术矛盾的过程中，广义而言，机床（设备）也同属工具类产品。在机制科技领域里，零件（产品）、工具（刀具）、机床和管理四者技术连体。在研讨高速加工系统工程技术时，要四位一体地系统分析、考察。当今，研讨高速加工技术，必然还要涉及到自动化与信息工程技术。信息技术内涵是以计算机技术为基础的各类信息采集与处理技术、网络通信技术及各类数据库的组建与运行技术。自动化技术内涵是控制过程的数字化、智能化及信息化。经营管理工程技术是以网络通信技术为基础，研究企业运行市场机制与管理模式，对产品各类信息采集、处理、决策和生产全过程的控制（绿色制造），以及对本企业内外各类有效资源的集成与优化处理。使企业与社会，产品制造与市场营销、环保、生态平衡，各类产品之间的配套思维与操作运行及各科技领域之间等，成为“牵一发而动全身”的互动关系。

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