这些工厂必须考虑什么类型的车/铣床最适合他们各自的需求以及他们所生产零件的加工需要。在车/铣床中有一种B轴机床，它是一种包括5坐标铣削功能的车床。获得B轴机床既需要大量资金方面的投资，同时还需要花费很多时间。与不带B轴配置类似功能的车/铣床相比，带B轴机床的价格要高出近20%。...
如今许多工厂开始对多功能车/铣床的购买活动进行评估，权衡的因素包括成本、
性能及生产率等。
些工厂必须考虑什么类型的车/铣床最适合他们各自的需求以及他们所生产零件的
加工需要。在车/铣床中有一种B轴机床，它
一种包括5坐标铣削功能的车床。获得B轴机床既需要大量资金方面的投资，同时还需要花费很多时间。与不带B轴配置类似功能的车/铣床相比，带B轴机床的
价格要高出近20%。但是，对于可以从B轴加工中获益的工厂而言，B轴机床所带来的生产率方面的增益表明这种投资是非常值得的。
B轴基本原理
Methods Machine Tools Inc. 是一家机床进口公司，并是Nakamura-Tome机床在美
的独家经销商，该公司要频繁地与潜在买主讨论B轴机床的基本原理，以确保他们能够完全理解这种机床的能力。Methods公司告诉其潜在客户这样一个标准定义：B轴机床将卧式/立式车床的车削功能与5坐标加工中心的铣削及加工功能结合为一体。
与传统车/铣床一样，B轴机床配备Z-X(车削)和C(回转铣削)轴控制。B轴头用作铣削主轴或车/镗刀夹，从而使机床可以通过单次装夹来完成所有的铣削和车削操作。这些机床还可以控制Y轴进行偏心铣削操作。但是，正是B轴功能才使得这些机床与其它机床不同。B轴被定义为绕Y轴旋转，该第五坐标轴的定位使得可以进行复合角度加工。B轴功能使机床可以完全支持5轴分度铣削及3维/5轴联动的自由形状铣削加工。
整个零件，单次装夹
B轴机床提高了零件精度，因为它们在车削和铣削加工的特征之间保持了更高的公差。例如，当在某台B轴机床上加工一刀体时，在铣削和车削工序之间保持几何公差非常容易。与传统车/铣床一样，通过单次装夹，消除了将零件从车床换到铣床而引起的误差。对于需要只有B轴机床才可以完成车削和多轴铣削操作的零件而言，要保持各个特征之间的几何公差，使用多个基准之间较小的公差就显得特别重要。
如果配备双主轴，则B轴机床扩展的加工范围使得它既可以在工件前面又可以在工件后面进行车削和铣削加工。每个主轴(主主轴和次主轴)都起工件夹持作用，这样可以在零件前面或后面进行五坐标联动
切削，从而通过一次装夹来完成整个零件的加工。以前需要4次装夹(前车削、后车削、前铣削、后铣削)的工件，在带B轴功能的机床上可以减少到1次装夹。
配备一个下位转塔的多主轴B轴机床进一步提高了单次装夹的零件加工能力。
见图1，在这种配置中，当其它转塔
刀具在对置主轴上操作时，B轴头可以同时操作，因此可以进行同步联动操作。换言之，即可以在零件的前后同时进行切削。
B轴机床加工的零件
在复合角或多个面上带有铣削特征的圆柱形零件是非常常见的。为大型设备和油料企业提供服务、生产需要精密五坐标轮廓加工和精加工零件的工厂，通常用B轴机床来制造带狭槽的轴、在复合角上加工沟槽及切口。这样的工厂还用B轴机床加工复杂的多面体，诸如刀体和刀夹等。参见图2。
B轴机床加工的零件尺寸各式各样。可以加工小至0.04英寸直径的手表
齿轮，或大至直径为20英寸的金属铸件。
