超薄壁管在许多工业部门中有着广泛的应用,可用来制造金属软管、波纹管、扭力管、热交换器的换热管、仪器仪表的谐振筒等,还有时
在高温高压、复杂振动和交变载荷下用来输送各种腐蚀性介质。用焊接工艺制造超薄壁有缝管是把带材卷成圆管,然后焊接起来。
种方法工艺简单生产率高、成本低(为无缝管的50%左右),受到
内外生产厂家的极大重视。
微束等离子电弧是一种能量高度集中的热源。电弧经过压缩,其稳定性比自由电弧(例如氩弧)好得多,并且工作弧
可以比自由电弧长。因此,观察焊接过程比较方便,超薄壁管子常用微束等离子弧焊接。
超薄壁管子微束等离子弧焊接具有以下优点:
a.焊接的带材厚度比氩弧焊小,·通常厚度为0.1~0.5mm,不需卷边就能焊接,焊接质量好。
b.在管子连续自动焊接时,等离子弧长的变化对焊接质量影响不大,这点与氩弧焊不同,氩弧焊弧长变化对焊接质量影响很大。
c.在焊接电流很小时(小于3A),微束等离子弧稳定性好,而氩弧有时游动,稳定较差。
d.微束等离子弧由于热量集中,焊接速度高于氩弧焊,生产率高。
e.能焊接多种金属,包括不锈钢、有色金属和难熔金属等。
超薄壁管子连续自动微束等离子弧焊接,类似于封闭压缩弧焊过程。在焊接模套和焊枪之间安装绝缘套,使等离子焊枪与金属零件可靠绝缘,同时把保护氩气封闭在一个小室中,相当于建立了近似可控气氛中的焊接条件,提高了保护效果。
超薄壁管子微束等离子弧焊工艺
数较氩弧焊多,除了焊接电流、焊接速度、保护气体流量外,还有工作气体的流量、保护气体的成分、保护气体流量与工作气体流量之比等,这些参数均影响焊接质量。

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