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热处理工艺对2091合金力学性能的影响

作者:  信息来源:模具  2008-6-26

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摘要:通过采用不同热处理工艺,研究了2091合金欠时效状态的组织及拉伸性能。关键词:热处理工艺。 力学性能。 铝锂合金中图分类号:TG156。...
     摘 要: 通过采用不同热处理工艺,研究了2091合金欠时效状态的组织及拉伸性能
  关键词: 热处理工艺; 力学性能; 铝锂合金
  中图分类号TG156.92   文献标识码A   文章编号1001-3814(2000 )03-0043-03

Effects of Heat Treatment Process on the Mechanical Prop erties of 2091 Alloy

WANG Sai-yu
(Depatment of Automation,Huangshi Polytechnic College)

  Abstract: The microstructure and mechanical properties of 2091 alloy in short ageing state were studied by means of different heat treatm ent process.
  Key words: heat treatment; mechanical properties; Al-Li a lloy

1 概述

  金属Li的密度只有0.534 g/cm3是世界上最轻的金属元素,用少量Li就可使铝合金的密度大大降低,同时可提高其弹性模量,其强度可与2024、2014、7075 铝合金毗美,将它用于飞机结构材料可使飞机质量减轻。因而,该合金越来越受到航空航天工业的关注。但Al- Li合金可锻性小,文献[1]报道添加合金元素可提高其可锻性。本文对添加了Cu、Mg、Zr元素的Al-Li合金锻坯采用不同的热处理工艺,研究了该合金的组织和性能。

2 实验过程

  按Al-2.2Li-2.2Cu-1.5Mg-0.12Zr(w%)配料,熔炼三个直径为92~95 (mm),高120 ~150 (mm)的圆锭,经化学分析,成分见表1。将3个圆锭按图1所示两种工艺流程进行处理即得到1A、2A、3A、1B、2B、3B共6种锻坯,6种锻坯均在170℃时效2h。

图1 工艺流程图

表1 合金的化学成分(w,%)

<DIV align=center>
编号LiCuMgZrBiFeSiNaAl1#2.052.331.130.180.00750.250.030.016余量2#2.102.451.180.160.0640.110.0790.02余量3#2.182.331.250.160.0260.140.056

0.014

余量
</DIV>

  从上述6种锻坯分别取硬度试样,作维氏硬度—时效时间(Hv-τ)曲线如图2。图2曲线出现 两个峰值, 出现第一个峰的时间为峰值时效时间,1A、1B、2A、2B、3A、3B的峰值时效时间 分别为16、16、8、4、16、12h;峰值时效时间之前为欠时效区,之后为过时效区。

图2 Hv-τ曲线

   根据图2对2A、2B、3A、3B锻坯分别在6h、3h、8h、8h欠时效状态下进行拉伸试验,试样尺 寸见图3,试验在电子拉伸试验机上进行。

图3 拉伸试样图

3 试验结果及分析

3.1 两种工艺处理的合金在欠时效时的力学性能
  欠时效状态下的拉伸试验结果如表2。可见,两种工艺处理的合金的伸长率虽有所不同,但均在7%~11%之间,而强度则随工艺不同而有比较明显的差别。

表2 欠时效状态试样的力学性能

<DIV align=center>
试样δ(%)σb(MPa)σ0.2(MPa)2A(6h)9.78384.6322.12B(3h)7.59455.3380.13A(8h)10.05343.4266.43B(8h)10.32385.3313.9
</DIV>

3.2 两种工艺处理的合金的金相组织
  
图4为2A与2B经170℃×2h时效处理及190℃欠时效处理的金相组织。可见:两者都发生再结 晶,只是前者有长得很大的再结晶晶粒及少量粗大析出相,后者再结晶晶粒较细小,析出物比较弥散。经190℃欠时效处理后再作金相分析:2A(6h)再结晶晶粒仍然较粗大,析出物不均匀分布(图4c)。而2B(3h)再结晶晶粒细小,析出相弥散。所以2B(3h)的组织分布有利于提高强度。
  图5为3A(8h)、3B(8h)的透射电镜照片。前者有许多棒状析出物,经衍射斑标定为T(Al2Mg Li)相,排列很有规则,在晶界有明显的PFZ区,在晶内分布着针状的S′(Al2CuMg)相及少量弥散的δ′(Al3Li)相。后者亦有排列整齐的棒状析出物,针状析出物比前者多,但未发现明显的PFZ区(图5c、b)。S′相对该材料的强化及阻碍共面滑移起重要作用,它使位错采用绕过机制,这有利于3B(8h)试样提高其强度与塑性。

 

图4 2A、2B峰值时效及欠时效状态的金相照片 250×

图5 3A、3B欠时效状态的TEM照片 5000×

4 结论

  该合金采用B种工艺处理,获得的组织分布较均匀,有利析出相较多,因而B种工艺条件下该 材料的力学性能优于A种工艺条件下的力学性能。

 

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