摘 要: 研究了高强Al-Cu合金2219 MIG焊焊接接头组织与性能。2219铝合金焊缝显微组织为α(Al)+ α(Al)-CuAl2共晶,焊接接头中焊缝硬度值最低,焊缝拉伸性能最差,因此焊缝为焊接接头最薄弱区。2219铝合金焊接接头力学性能远低于母材的力学性能,强度系数仅为母材的63.2%。焊接接头经过
工时效处理,降低了焊接接头塑性,提高了接头强度,强度系数达到母材的67.6%。 关键词: 高强Al-Cu合金 焊缝显微组织 时效处理 序言 铝铜合金也称硬铝合金,可热处理时效强化,具有很高的室温强度及良好的高温和超低温性能[1],因此铝铜合金
工业中应用广泛的金属结构材料之一。在铝铜系列合金中,多数合金的焊接性能不良,焊接接头强度系数仅为母材的60%[2],严重制约了铝铜合金在工业中的进一步应用。2219铝合金是一种高强、耐热、焊接性相对较好的铝铜合金[3],由于
内对其焊接性能研究较少,其主要作为优良的贮箱结构材料,因此,研究2219铝合金焊接接头组织与性能,有利于进一步扩展2219铝合金的应用范围。 1 试验材料及试验方法 试验材料为板厚20mm的2219-T87高强铝铜合金,焊丝为ER2319,直径为1.6mm。2219铝合金及ER2319焊丝化学成分见表1。焊接设备采用德国CLOOS公司生产的Qunito 503 MIG焊机,保护气体为纯度99.9%的氩气。焊接后从试板上沿焊缝横向截取试样,加工成拉伸试样。对拉伸试样进行时效处理,人工时效工艺为:160℃时效16小时。拉伸实验在AG-250KNE电子拉伸实验机上进行。用MICROMET硬度仪测量焊接接头横截面的维氏硬度变化,压头载荷为5Kg。用E2-X30P/R型光学显微镜观察显微组织,用JB-30能谱仪进行化学成分分析,最后利用SSX-550扫描电镜对断口进行分析。 表1 2219铝合金及ER2319焊丝化学成分(质量分数,%)
Cu Mn Mg Zn Ti Zr V Al 2219 6.28 0.30 <0.02 <0.10 0.048 0.12 0.07 余量 ER2319 6.3 0.3 <0.02 0.25 0.15 0.18 0.10 余量
2 试验结果和讨论
2.1母材及焊缝显微组织
图1 和图2 分别为母材及焊缝显微组织。

图1 2219铝合金显微组织

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