摘要：材料单位压边力q/MPa 铝(退火状态) 0。...
摘要：冲裁模的工作过程：落料冲裁模,其工作原理如下,直接或问接固定在上模上的组成模具的上模,它通过模柄与冲床滑块相联结。再将条料送进一个步距，进行下一次冲裁落料过程,如此往复进行。此主题相关图片如下：二、 冲裁模的分类 1、敞开模：结...
摘要：散法金属碳化物覆层技术介绍1、 技术简介扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000（由碳化物种类决定），此外，该碳化...
摘要：射成形技术由陶瓷零件的粉末注射成形技术发展而来，是一种新型的粉末冶金近净成形技术。金属注射成形技术技术的主要生产步骤如下：金属粉末与粘结剂混合——制粒——注射成形——脱脂——烧结——后续处理——最终产品该技术适用于大批量...
摘要：(1)帮助学生具体运用和巩固《模具设计与制造》课程及相关的理论知识，了解设计冲压模的一般程序。 (2)是使学生能够熟练地运用有关技术资料，如《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》及其它有关规范等。...
摘要：图5所示是垫圈冲孔落料复合模的装配图，在绘制模具装配图时，初学者的主要问题是图面紊乱无条理、结构表达不清、剖面选择不合理等，还有作图质量差如引出线”重叠交叉”、螺销钉作图比例失真，漏线条等错误屡见不鲜。结合范例，下面简要地...
摘要：要使尺寸标注正确，就要把握尺寸标注的“思路”。前面要求绘制所要零件图的图形而先不标注任何尺寸，就是为了在标注尺寸时能够统筹兼顾，用一种正确的“思路”来正确地标注尺寸。下面以图5倒装复合模为例阐述尺寸标注的“思路”。 (1)标注...
摘要：铸造钛铝基合金粗大的各向异性组织。钛及其合金熔模铸造技术是伴随航空航天工业的发展而发展起来的。从目前国内外发展趋势看钛及其合金熔模铸造技术已成为几种近净形成形工艺中发展最快且适用性最广的一种。5mm），同时由于其工艺过程复杂...
摘要：挤压压铸模锻技术是一项统一压铸、低压（差压、负压、重力）铸造、挤压铸造、连铸连锻、半固态加工的工业性成熟技术挤压压铸模锻技术是真空压铸、挤压压铸、多向挤压压铸、挤压压铸模锻工艺与装置及其模具技术的简称,其性能与特征包括:1。...
摘要：完全解决铸件缩孔缩松问题用挤压压铸模锻技术挤压压铸模锻技术是一项统一压铸、低压（差压、负压、重力）铸造、挤压铸造、连铸连锻、半固态加工的工业性成熟技术挤压压铸模锻设备类型包括:挤压压铸模锻机低压(差压、重力、负压)铸造挤压压...
摘要：示的ABAQUS软件的应用成功地节省了产品设计开发的成本，同时还能缩短设计开发的时间，而且模拟的结果与实际结果相距不大，是一款不可多得的优秀软件。一、模拟加工过程中的成本节约 加工成形技术是制造工业的中一种重要的技术。 采用ABAQ...
摘要：合金板材的冲压成形 钛合金板材的冲压成型ABAQUS模拟过程如图8所示。图8 冲压成型的ABAQUS模拟过程3。蒙拉成形蒙拉成型的ABAQUS模拟如图9所示。图9 蒙拉成型的ABAQUS模拟示意图图10 模具应力的变化曲线4。...
摘要：在选择压铸机时，以铸件的壁厚决定所使用的工艺。我们以镁合金压铸机为例进行分析。 冷室压铸机的技术要求 · 由于镁合金的比压要求（300-400bar）较低，需要较小的射料力才可达到较佳效果，因此压铸...
摘要：拉深模结构形式 1。第一次拉深工序的模具（表1） 2。后续拉深工序的模具（表2） 3。反拉深模将工序件按前工序相反方向进行拉深，称为反拉深。...
摘要：简易弯曲模（表1） 2。斜楔弯曲模适用于弯曲零件的弯角小于90°。先由凸模下降，坯料弯曲成90°。，然后斜楔推动活动凹模（滑块）弯曲零件。...
摘要：二、冲裁间隙对冲压的影响1、对断面质量的影响2、间隙对尺寸精度的影响。由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。3、间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁...
摘要：连续模具中机械运动的控制和运用连续模具中常常同时包括了冲裁、弯曲和拉深等冲压工艺，因而其冲压过程中的机械运动也包括了这三种工艺的基本运动模式，对连续模具中运动的控制，应分成各基本工艺分别进行控制。通常连续模具要求不断加快...
摘要： 通常，一个完整的冲压过程要经过拉延、整形、修边、冲孔、翻边等多步工序才能完成。在这一过程中，回弹是板料成形工艺制定中要考虑的关键因素，零件的最终形状取决于成形后的回弹量，当回弹量超过允许容差后，就成为成形缺陷，影响...
摘要：精密铸造现称熔模精密精密铸造，是一种少切削或无切削的精密铸造工艺，是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高，...
摘要： 利用Visual Basic语言对AutoCAD进行二次开发,从而完成交互式压铸模CAD系统的设计。该系统将参数化设计方法和模块化程序设计方法有机结合,设计中只需要输入压铸件的几个基本参数,便可以完成整个压铸模的设计,并输出相应的零件...
摘要：化夹渣缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。采用适当的熔剂去渣4．浇注时应当平稳并应注意挡渣5．精炼后浇注前合金液应静置一定时间二 气孔 气泡缺陷特征：三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表...
摘要：align=left影响因素常见缺陷欠铸气泡变形缩孔气孔裂纹冷隔夹渣粘模擦伤因素类别产生根源比压√√√B压铸机压射速度√√B建压时间√√B压室充满度√√√B1-2速度交接点√√√B凝固时间√√B模具温度√√√√√C模具模具排气√√√√A浇注系...
摘要：序号合金牌号化学成分%力学功能(不低于)合金代号硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝抗拉强度6ЪN/mm2伸长度δ/%(Lo=50)布氏硬度HB5/250/301YZAISil2YL10210。01余2202703YZAISil2Cu2YL10811。...
摘要：主题内容与适用范围本标准规定了锌合金压铸件分类、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、交货条件等。本标准适用于锌合金铸件。2引用标准GB 5678 铸造合金光谱分析取样方法 GB 6060。1 表面粗糙度比较样块 铸造表面 GB 6414 铸件尺...
摘要：主题内容与适用范围本标准规定了压铸锌合金的牌号和代号的表示方法、技术要求以及检验办法。本标准适用于制造锌合金压铸件。2 引用标准GB 228 金属拉伸试验法GB 229 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB 231 金属布氏硬度试验方法GB 473 锌...
摘要：题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求、质量保证、试验方法及检测规则和交货条件等。本标准适合于铝合金压铸件。2 引用标准GB 1182 形状和位置公差代号及其标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查...
摘要：压铸件的缺陷特征,产生原因,防止方法名称流痕及花纹网状毛翅脆性裂纹缩孔缩松特征及检查方法外观检查:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路,无发展趋势。外观检查:压铸件表面上有网状...
摘要： 带斜销抽芯机构的压铸模是一种常见的压铸成型模具，该类模具利用开闭模动力抽芯复位，结构简单。 1 带斜销抽芯机构压铸模工作原理 图一为带斜销抽芯机构压铸模结构简图。合模状态时斜销2与分型面成一定角度...
摘要：要论述了传统压铸和挤压铸造工艺与装备的应用现状,介绍了挤压压铸工艺的工艺特性及其经济性,提出了在普通压铸装备上应用挤压压铸工艺的方法。关键词：挤压铸造挤压压铸工艺挤压压铸机模锻一、挤压铸造工艺与装备应用现状挤压铸造技术发明...
摘要：造技术简介低压铸造是便液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。其工艺过程（见图1）是：在密封的坩埚（或密封罐）中，通入干燥的压缩空气，金属液2在气体压力的作用下，沿升液管4上...
针对级进模排样的特点以及人工智能技术在工程领域应用的研究，提出了适用于级进模排样...
您知道全球最小的机器人到底有多小呢。这么小的机器人到底有什么样的法宝呢。中国台湾...
前言 线切割加工通过电极丝与导电工件之间放电腐蚀成型来完成工件加工，由于是非接触加...
本报北京8月27日讯 记者郭晓宇“尽管近两年在节能减排方面已取得积极进展，但经济增长...
“国际竞争国内化，国内竞争国际化。”这句话在目前中国的各个行业被频频提及，它概括...
