“十一五”的开局之年,虽然前5年中
机械通用零部件行业保持了稳步增
态势,在销售额迅猛增长的同时,行业的资本结构和产品结构优化都取得了新的进展,但要想在下一个5年保持持续稳定健康的发展,还有许多问题需要面对并亟待解决。如行业内部结构调整的任务仍然繁重;自主创新能力的提升尤为紧迫;由原材料不断涨价所带来的成本压力越来越大,利润空间越来越小;跨国公司积极在华投资为主机配套的零部件厂,形成自我配套体系,对今后民族工业持续发展提出了更加严峻的挑战。
力、财力投入也越来越大,出现了技术创新主体日趋集中于大公司和企业集团的现象。世界500强研发费用约占全球70%,而全世界每年研发的新技术、新工艺70%以上也为500强所拥有。机械通用零部件各行业的排头兵企业是行业的骨干力量,理所应当成为行业技术创新的主体和骨干,应充分发挥在自主技术创新中的引领作用,带动全行业向大而强的方向前进。 当然我们提倡的自主创新不是封闭创新,而要面向全球范围优化技术资源配置,通过引进、消化、吸收,学习国外先进技术和管理,通过自主技术创新,赶超国际先进。我们已有企业在美国设立分公司,利用美国的优秀技术人才和商业关系,
与汽车零部件的开发,跟踪和创造最新的技术。 中小企业需走集群创新之路。要创造有利于中小型企业自主创新的动力机制、体制和环境,解决人力、财力单薄和抗风险能力不足的问题。中小企业的集群技术创新是按产业链分工,在产业链上的各个环节中进行专业化、系统化、集成化的联合协同开发,真正打造具有自主技术创新能力的产业链,同时也降低了技术开发的风险。 提高企业自主同步设计能力。零部件行业是为主机配套服务的行业,与主机厂、整车厂保持同步开发至关重要。对零部件企业来说,重要的是必须参与主机产品的开发过程,全面了解主机的技术要求和工艺要求,取得主机对产品的认可权及设计开发的参与权,是企业保证竞争优势,确保持续生存、发展的重要条件。例如汽车行业普遍实施平台战略,中国弹簧厂能快速研发出与新车型相匹配的悬架弹簧。 建立以企业为主体的标准化工作体系。在标准的制修订方面也要建立以企业为主体的工作体系,即建立行业协会的产品标准化体系,加快采用国际标准的步伐,制定协会产品标准,把先进的产品技术上升为标准,解决标准杂乱和标准落后的局面。还应根据行业具体情况,用新的机制、体制做好公共实验测试平台的组织、布局和协调工作,避免重复建设。

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