我国石化装备国产化进程将大提速

作者：信息来源:news.machine365.com 2007-5-15

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改革开放以来，大量引进国外石化技术装备对促进我国石化工业的发展起到了重要作用。但由于缺乏相对稳定的装备技术政策等原因，我国石化装备制造业的消化吸收和自主创新始终无法保持与石化工业同步发展，形成了“引进—消化—再引进”的怪圈。４月９日，国家发改委重大技术装备办公室组织的大型石化装备国产化工作会议在沈阳...

改革开放以来，大量引进

外石化技术装备对促进我国石化工业的发展起到了重要作用。但由于缺乏相对稳定的装备技术政策等原因，我国石化装备制造业的消化吸收和自主创新始终无法保持与石化工业同步发展，形成了“引进—消化—再引进”的怪圈。４月９日，国家发改委重大技术装备办公室组织的大型石化装备国产化工作会议在沈阳召开，中国石油、中国石化、京城环保产业发展公司、兰州高压阀门有限公司等一批该领域顶尖企业会聚一堂，谋划破解难题，推动中国走大型石化装备自主化之路。
　　石化装备

石化工业现代化的重要保障，也是装备制造业的重要组成部分。从国家发改委重大技术装备办公室传出消息，自上世纪90年代乙烯装备国产化开始至今，石油和化工重大装备国产化已取得丰硕成果。一批重大装备研制成果达到或接近国际先进水平，改变了此前依赖成套引进的局面。

　　据介绍，经过20年努力，石油和化工重大装备国产化取得一定成绩：在“七五”期间有6个课题、310台套设备实现了国产化，“八五”期间35个攻关课题研制成果应用于生产，“九五”期间有30个攻关课题研制成果应用于生产。据不完全统计，从“七五”到“九五”，依托石化工程建设和技术改造项目研制和推广应用的国产化重大设备达927台，与同期引进设备相比节约投资达43亿元。

　　“十五”期间，石油和化工重大装备国产化遇到了很大困难。有关资料显示，我国石化重大装备技术开发同国外相比还有不小差距：主要是生产技术进步与设备技术开发脱节，在重大设备软件技术开发上差距较大；设备技术开发跟不上石化工艺技术发展速度，重工艺、轻设备的现象仍存在；设备技术基本停留在模仿开发，开发具有自主产权专有技术的能力弱；设备开发还不能做到专业化、系列化；设备设计和制造水平、设备质量和可靠性还有待提高。

　　分析近年来石化装备国产化遇到新问题的原因，有关专家认为，一是石化装置和装备大型化，国内重大装备攻关跟不上石化生产技术发展需要，不少过去已经国产化的设备又重新进口；二是在我国入世后，一些

认为经济全球化了，不必再搞国产化，使国产化阻力加大；三是石化项目建设投资多元化，业主单位对国产石化装备不信任，仍从国外进口；四是不同地区不同部门政策不同，对国产化态度也不同。

　　但仅中国石油、中国石化和中海油即将或已启动的一批新建扩建炼油、乙烯、PTA、甲醇等项目，对石化装备需求每年就达300亿元。如果