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选择机床刀具:从关注价格转向关注生产效率

作者:  信息来源:news.machine365.com  2007-11-23

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机床本身并不能给用户带来价值,所以我们必须帮用户提高机床的使用率。机床行业专家张曙认为,当前存在的一个普遍问题是机床利用率低的问题,因此如何使机床达到它的最高效率值需要企业好好思量。而刀具作为机床加工任务的执行者,如果刀具水平上不去,再高的转速也无法发挥作用。因此刀具管理服务应运而生。...
机床本身并不能给用户带来价值,所以我们必须帮用户提高机床的使用率。机床行业专家张曙认为,当前存在的一个普遍问题是机床利用率低的问题,因此如何使机床达到它的最高效率值需要企业好好思量。而刀具作为机床加工任务的执行者,如果刀具水平上不去,再高的转速也无法发挥作用。因此刀具管理服务应运而生。
  中国机床工具工业协会工具分会秘书长沈壮行曾对记者说:“现代高效刀具就是要实现高效率、高精度、高可靠性、专用性,能够根据加工特点及工件提供整套的高效加工解决方案,这也是国际刀具企业流行的做法,但现在我们更多的却只是在卖产品,这种观念必须改变。”他说,“好的刀具企业在明确了用户的加工要求后,甚至会帮助编制工艺,制定一整套加工方案,最终提高了多少效率都会有详细的比较,而用户是乐意接受这样的有偿服务的,这同时也不失为企业的另一利润增长点。”
  同时,他也表示,用户在采购刀具时,过多地看重价格因素,这也是一个误区。
  3%的背后
  刀具制造商山特维克可乐满的人员介绍说,即使免费为用户提供刀具,也只能为客户节省3%的成本,那只是加工刀具的成本占总成本的百分数。虽然节省3%,听起来已经非常可观,但从长远来看,客户并不会满足于节省这3%,我们要向客户推荐其他更为盈利的经营方式。
  而制造经济学模型正是他们要推崇的经营方式。该模型强调的是,如果把购买刀具的价格降低30%,客户将因此节约1%的零部件成本。但如果购买更好的刀具,并使得刀具寿命延长50%,客户也可以节省1%的零部件成本。但是如果购进性能较好的刀具,从而提高切削数据,加快生产速度(假设提高20%),那么就能节约15%的零部件成本,而这将为客户带来更多的利润。
  他们给记者算了一笔账:如果美国制造业从一开始就使用正确的刀具,即使需要为此多付点费用,也能节省150亿美元的资金。据此推算,中国的制造业如果都能使用正确的刀具,便能节省300亿元人民币。
  采购者与生产者的分岐
  对此,山特维克可乐满解释是,目前采购和生产之间存在着矛盾。采购者的业绩往往是以能否以最便宜的价格买进刀具来衡量,所以,采购者往往会努力降低采购价格。但另一方面,作为最终用户的车间操作员所关心的是刀具的使用效率。因此只有解决所有使用方面的问题,才有可能节约成本。
  看起来是极为简单的道理,但要客户接受却并非易事,尤其是那些特别繁忙的客户或是没有迫切需要提升生产率的客户。“一些采购者认为,我们是在找借口抬高价格。而且他们会说,我们正忙着使用弓箭,没功夫和你讨论机关枪。”对此,刀具企业颇显无奈。虽然任何一个投资者都愿意“从开始就做好”,但他们同时也希望初始投资越少越好,还能尽快收回投资。

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