金刚石磨具在石材加工中的应用前景

作者：信息来源:news.machine365.com 2008-3-14

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金刚石磨具在石材加工工业所有领域中的应用稳步地增长。这一增长的主要动力,是由于金刚石合成技术,工具制造技术的改进和机床设计的改善,使成本得到全面降低。这些改进使石材的利用率和产量从初始的开采阶段到最终的加工都得到明显的增加。这些进步全面影响了金刚石的消费量的增加,并在各种现行的和最新开发的加工工艺中...

　　这种加工概念的成功,在很大程度上依赖于称作金刚石绳锯的工具的性能.有二个因素是这种应用成功的关键.首先,绳的直径直接决定着工件材料的实用性.最初,用于加工花岗石的金刚石绳锯的直径为10～12mm,然而今天,最小的直径范围达到6～8mm.其次是金刚石绳锯的实际性能.这可以用两种方式进行测量.其一,金刚石绳锯必须达到一定的切割速率,并且这个效率能够在长时间内保持,它还必须能使其带来的其它优点得以极大发挥,例如降低功率消耗和材料的废弃.为了实现这些优点,金刚石技术更前进了一步.早期用于大理石开采的电镀金刚石绳锯使用了不规则的天然金刚石磨料或相当易切的低于中等强度的金刚石,今天的金刚石绳锯使用的是相当完善的耐磨损的材料,使高强度,规则形状的人造金刚石产品具有的优点得以充分地发挥.

　　DEBID研究了过去十年中金刚石绳锯的应用情况.研究集中在应用的细节上,特别是工具,工件和机床设计之间的相互作用.这个过程允许DEBID把它的注意力集中在研究手段上,以便生产出能充分满足未来市场需要的人造金刚石产品,包括产品和粒度,强度,热稳定性和特性.

　　现场试验使用在英国的DEBID的绳锯设备,按一定的程序进行.绳锯机的配置尽量接近通常生产的环境条件.

　　通过近十年来的试验数据的分析,大量的观测报告显示的趋势已经确认.一些观测到的趋势不是工具性能的,而是对绳锯工艺专用的.早期金刚石绳锯是电镀的,用来锯切大理石,紧接着用于花岗石的结合剂和烧结串珠被引入.今天的制造技术最新发展可以见到热等静压制法生产的串珠.它带来了粉末冶金金刚石工具的批量生产的新领域.同时也看到了烧结料的密度和一致性的明显改进.最后,还引入了单层或多层钎焊的金刚石工具,它提供了较现用的金刚石工具在金刚石磨粒暴露高度和粘结牢固度方面的优越性.这一结果使工具规范化,可以增加绳锯生产量并在一定程度上降低成本.

　　加工数据进行了处理,以便生成精确的工具性能的表达式,其中包含二项,即当固定加工功率条件下的可达到的切割效率和工具的寿命.与工件的选择和加工参数不同,影响工具性能的因素为金刚石品牌的技术条件,其粒度分布,结合剂粉末冶金原料和制造方法.

　　这些变量,当几种不同的绳锯在同样的使用条件下进行评定时,发生了一个有趣的情况,应用的生产率是特别有趣的.在十年考查期间,这种应用取得的锯切效率均稳定地保持在170～250cm2/min的范围内.随着这一结论的产生,可以断定,在这一领域中的金刚石绳锯的使用具有显著的效益.金刚石绳锯已实现了这一增长,因为性能的改进带来成本的下降,包括改善工具的寿命,因而,直接减少了加工成本.在研究初期,直径为10mm的金刚石绳锯的使用寿命的工业标准指数为5m2/m(绳锯),到了研究后期,这一指数增加了2倍.〖CM(19*2〗加工成本上显著下降,因而促进了应用的增长.