斤切机床产量从14.22万台到2004年增
到38.92万台,
1999年的2.7倍。2004年比2000年金属加工机床产值增长一倍以上,产量五年翻一番,“十五”规划数控机床产量达到2.5~3万台,2004年产量已超过5万台,是目标的1.7倍。2004年加工中心产量超过2000台,是2001年的4倍。数控机床品种已超过2000种,每年发展上百种的新品种有3/4是数控的。“十五”期间还攻克了一批高端数控机床品种和共性技术,完成了多种五轴联动、复合加工、高速加工技术与机床研发。“十五”期间机床出口也在增长,由2000年2.97亿美元到2004年增长到5.4亿美元,增长81%。机床工具工业速度发展很快,但与用户要求还有较大差距,与工业发达国家产品的技术水平差距依然存在,产业结构性矛盾没有得到改善。到2003年213家主要机床厂中,产量数控化率为13%,产值数控化率为40%,普通车床在金切机床产量中的比重仍高达53%。据有关资料称,目前世界年产机床约100万台,我国产量占近40%。
么大的产量能切多少钢,没有近期的材料,中国、日本和美国上世纪90年代中期数据对比: 国别 时间 钢产量(万吨) 金切机床拥有量(万台) 每台机床切钢量(吨/台)从1990年到2003年中国金切机床产量从13.45万台,上升到30.68万台,而同期日本却从19.6万台下降到6.58万台。
中国 1995 9440 298 31.6
日本 1994 约15000 74.38 200
美国 1996 约15000 190 79
年份 中国 日本 美国 中国台湾从增速看我国最快,但要注意:一、我国数控机床年产量中70%是工业发达国家或地区很少生产或根本不生产的经济型;二、我国数控机床产量高速增长,同时一般普通机床产量也在高速增长,结构性矛盾没有缓解。
1994 6223 29014 13174 8522
2001 1752 146711 14382 18099
普通机床工艺用MAZAKe410H加工中心 效果我国是资源相对贫乏的国家,只有走开源节流,增效节约之路,才可能降风险于最低点,达到持续、稳定、快速发展之目标。从现在起我国机床工具工业应加速产品结构的调整,走柔性、精密、高效、绿色环保、节能节材之路,数量上宁可少些,但品质上要好些,做到以少胜多,保持持续快速增长。要以传统技术与信息技术,光电技术、新材料技术相结合,加快数控机床及相关配套体的发展。应是经济型、普及型、高级型相结合以普及型为重点。经济型继续改革提高,普及型提高性能与可靠性,高级型与国家重点建设项目捆绑起来发展。目前中国数控机床消费市场构成(%)如下:
总工时(小时) 44 6小时43分 1/7
机床台数 4 1 1/4
操作数 4 1 1/4
工序数 8 1 1/8
夹具数 6 0 -
夹具费用(万日元) 360 0 -
高档 中档 低档据中国机床工具协会从进口数控机床分析,高档仅占5%。国际上一般高中低档按量构成分析为3:6:1,中档占60%。因此要集中力量先把中档产品搞好,占领国内市场并逐步扩大出口。
按消费量 8 57 35
按金额 22 65 13

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