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人造板车间的昨天和今天——记蒙自恒翔公司人造板车间主任张荣兴

作者:  信息来源:无忧机械电子  2006-12-3

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作为蒙自恒翔糖业公司的一个下属车间,人造板车间自1994年10月建成投产以来,每年的产量只能达到6000—7000立方米左右,远远小于设计年生产各种规格人造板材10000立方米的目标,且质量也很不稳定,车间因此而长年处于亏损状态。2000年12月,张荣兴来到了被称为“烂摊子”人造板车间,经过短短几年的努力,如今,车间的生产能...
作为蒙自恒翔糖业公司的一个下属车间,人造板车间自1994年10月建成投产以来,每年的产量只能达到6000—7000立方米左右,远远小于设计年生产各种规格人造板材10000立方米的目标,且质量也很不稳定,车间因此而长年处于亏损状态。2000年12月,张荣兴来到了被称为“烂摊子”人造板车间,经过短短几年的努力,如今,车间的生产能力达到了16000多立方米,远远超出了设计生产能力,产品的质量也得到了很大的提高,那么,张荣兴是怎么做到让车间扭亏为盈的呢?

  刚刚上任,张荣兴就把工作的重点放在了职工的身上,因为他知道,机械是死的,创造效益主要还得靠人。因此,他深入到各个生产班组,各个岗位,与员工交流。

  很快张荣兴就找到了症结所在。对员工们关心不足是员工们生产积极性不高的一个重要原因,于是,作为基层管理者的张荣兴把员工的事当成自己的事来抓。当有员工提到由于人造板车间粉尘比较大,对身体造成危害,厂里原来说定期安排员工进行身体检查,可迟迟没有安排时,他第二天就亲自去各个部门协调落实。一周后,厂里就通知车间分批地安排员工去县防疫站进行身体检查,慢慢地,员工们开始用一种主人翁的态度来关心车间,对生产提出了许多意见和建议,齐心协力的搞生产,很快就扭转了局面,就在他上任近三个月之后,人造板车间的生产就走出了低谷,月产板量突破了1000立方米,创造了投产以来的新高。

  “换一个车间就必须去学好该车间的生产技术,只有自己懂了,才谈得上领导别人。”采访时,张荣兴这样对记者说。

  初步掌握了专业的技能后,使张荣兴在今后带领员工发挥现有设备的潜能,提高产品的质量等奠定了基础。2002年6月,当销售科反映成品板表面粗渣太多,并要求车间改进时,张荣兴通过与车间技术人员进行探讨,与岗位人员交流,很快就作出了在干燥机的原料出口处加装一台捶碎机,同时废弃原料的分选工序,把捶碎后的原料全部送如干料仓用于生产的策略,既节省了原料,缩短了原料制备的时间,又减少了粉尘的排放,净化了车间环境。

  2002年,国家下发了人造板产品甲醛释放量的限量标准,当时,车间生产的人造板并不达标,为了解决好甲醛释放量的限量问题,张荣兴组织车间技术人员和制胶岗位人员进行攻关。在他的带领下,公关小组成员牺牲了自己的休息时间,查阅资料,反复实验,每天工作十多个小时,经过两个多月的努力,一百多次的实验,他们成功了,车间生产的人造板甲醛释放量从此低于国家标准,满足了环保要求。
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