为了适应科技发展的潮流，提高自动化水平，首钢矿业公司水选厂于2000底年实现了5-6系列一次球磨的自动控制，与其它没有实现自动化控制的系列比较，每系列年处理量提高了0。现将本系统的实现简述如下。 一、一次球磨的工艺流程： 二、控制系统要实现的基本功能： 1、球磨机给矿量自动控制。 针对上述需实现的功能，采用三个...
为了适应科技发展的潮流，提高自动化水平，首钢矿业公司水选厂于2000底年实现了5-6系列一次球磨的自动控制，与其它没有实现自动化控制的系列比较，每系列年处理量提高了0.7%，产品质量也有明显的提高。现将本系统的实现简述如下。
一、 一次球磨的
工艺流程：
二、 控制系统要实现的基本功能：
1、 球磨机给矿量自动控制；
2、 七台给矿机的自动切换；
3、 排矿水的自动调节；
4、 返砂水的自动调节；
5、 缺矿缺水自动报警；
针对上述需实现的功能，采用三个回路实现自动控制，分别
：
1、 给矿量控制回路：
2、 返砂水控制回路：
3、排矿水控制回路：
三、 一次球磨控制系统的组成：
为实现以上控制，本系统分为两级：基础级和监控级控制。基础级控制由HONEYWELL PLC、过程检测
仪表及招待机构等组成，监控级控制由FIX组态软件实现，用来显示系统的工艺流程、实时数据、历史数据、
数修改及过程控制等。
四、 FIX是如何实现监控级控制的：
1、 建立过程数据库：
FIX同许多PLC产品都有良好的接口，安装驱动程序后，就可以在FIX中配置I/O，而更关键的是建立过程数据库，在过程数据中配置了PLC的所有模拟输入点、输出点和数字输入点、输出点，包括
些点的编号、对应的点位、地址等信息，过程数据库构成了FIX处理的主要对象。
2、 用户界面的设计：
用户界面就是将过程数据库中的对象以图形和数据的形式显示出来并加以控制。我们设计和用户界面包括：
工艺流程界面：显示工艺和运行状态和给矿量、排水量和返砂水量的实时数据，据此可判断现场各设备运行是事业正常；
控制界面：以常见调节器面板为模板，动态显示各控制量的实时数据和输出值，可以在此界面上修改设定值，浓度等参数；
历史查询：利用FIX的历史数据自动生成功能完成；
数据报警：当出现异常情况时，工控机鸣叫并在此界面的相应数据项上有色块闪烁；
参数设定：当现场情况发生变化时，需要对系统的一些参数，如采样时间、下限、上限等，只有相关
员才有权改动，因此，在进入此界面前，加入了密码提示窗，用FIX 提供的命令语句完成；
系统退出：无关人员没有此权力，但技术员、系统维护员等在特殊情况下，需要退出系统时，也设计了一个密码。
本系统自投入运行以后，一直比较稳定，而且取得了一定经济效益，用户反映界面友好，操作简单。
