杉野机械面向小型模具和配件加工开发出了小型5轴控制型立式加工中心（MC）“Xion-II-5AX”，并在2006年4月12日于“Index大阪”开幕的“模具加工技术展（INTERMOLD2006）”上进行了展示。8m，缩小到了老式3控制型MC的一半。据称为“业界最小”（杉野机械）。 5轴控制MC本身并不鲜见，但过去基本上都是大型设备。...
杉野
机械面向小型
模具和配件
加工开发出了小型5轴控制型立式加工中心（MC）“Xion-II-5AX”，并在2006年4月12日于“Index大阪”开幕的“模具加工技术展（INTERMOLD2006）”上进行了展示。占地面积只有宽1×纵深1.8m，缩小到了老式3控制型MC的一半。据称为“业界最小”（杉野机械）。不仅有助于节省空间，还有利于节能。
5轴控制MC本身并不鲜见，但过去基本上都
大型设备。而大型5轴控制MC的占地面积自然就大，厂房用地和设施成本也就更高。而且，耗电量和压缩气体的用量等也高，因此运营成本高。同时机械本身也
价格昂贵。
鉴于
些情况，从事形状复杂的小型工件
切削业务的模具厂商和医疗器械厂商等就出现了希望使用小型5轴控制MC的要求。而杉野机械过去就在生产主轴锥度为20和30号的小型MC，并一直在考虑向附加值更高的MC方向发展。
新的小型5轴控制MC在3轴控制立式MC上配备了一个在中心部位设计有转台的“摇篮状”支架。也就是说，主轴一侧沿X、Y、Z轴3轴方向移动，固定工件的操作台一侧则利用A轴（X轴外部的轴，摇动轴）和C轴（Z轴外部的轴）来转动。X、Y、Z轴的行程分别为300、300、200mm。A轴的转动度为±90°，C轴为连续转动。主轴最大转速为4万rpm，C轴最大转速为200rpm。
A轴和C轴的转动采用了德
西门子生产的直接驱动马达（DD马达）。采用此马达的原因是由于齿间隙小，所以“能够进行完美的
曲面加工，并可通过控制工具刀刃方向的‘矢量
指令控制’简化程序”。
新的小型5轴控制MC由于是利用机动灵活的机械切削小型工件，因此不仅适合于高精度加工，而且加工时间也更短。
该公司此次没有公布新的小型5轴控制MC和大型5轴控制MC的比较数据，而是公布了和老式小型3轴控制MC的比较数据。也就是说，预想的是目前使用小型3轴控制MC的客户使用新的小型5轴控制MC时得到的好处。比较数据显示，运营成本和生产前导时间可分别削减70％和40％。
杉野机械还展出了利用新的小型5轴控制MC加工的大量样品。不仅是模具，还可用于医疗产品和眼镜镜片等部件的加工。
