纸箱自动化设备生产和应用水平迈入了一个新阶段，本刊约请了一些业内
士对部分自动化纸箱设备的作用、性能进行点评，一起来看看自动化设备到底能在纸箱企业发挥怎样的作用。 
制楞，一是裱糊，其中裱糊工序是整个生产过程中关系到质量的关键因素，也是波动最大的生产点。对于瓦楞生产企业来说，不管机器有多高级，速度有多快，只是为了提高上胶的精密、准确、均匀度，最终粘和的质量还是取决于胶水的质量，所以胶水的质量是牵涉到瓦楞纸板质量的一个关键因素。如果把胶水做好了，其他方面只是一些机械技术性的细节问题，机械技术性的细节问题是可以人为控制的，胶水质量的好坏却是肉眼无法看到的，只能用严格的数据来控制它。但是目前国内的大多数的厂家还在用人工做胶，如果一个星期做五十罐胶，
五十罐胶的质量指标都不会一样。这样就会影响到流水线工艺的稳定，遇到问题时把机器调来调去，还是找不出问题的所在，结果是产生大量的废品。我们现在针对这种情况，根据荷兰的一家专业自动制胶设备公司的机器原理和生产工艺，以及我们自己掌握的流水线工艺，经过反复研究，研制成功了这种自动制胶机。当初为什么想到投入资金进行自主研发呢，因为我们通过考察发现，荷兰生产的这种设备价格太贵，一套机器要150-200多万，一般的国内工厂是承受不住的，。而且，整体投资极不合理，整条流水线要花七、八百万到一、二千万不等，但是最关键的制胶工序的投资又很少，制胶设备简陋，这样，整体的投资结构很不合理。因为这种设备在整个工序中很关键，因此只有用自动化设备才能保证质量，使整条生产线稳定，所以我们就自己动手进行研发，2003年5月研发成功了全自动和半自动制胶系统，从一年多的推广情况看，效果不错，开始的时候，不少客户不太理解这种设备的优越性，经过推广，客户已逐渐接受了这种设备。到目前为止，公司已经卖出了十多台自动调胶机，获得了很好的市场反馈。 
时间不变，其稳定性优于使用添加剂。使用这种调胶机生产的胶水质量很稳定，因为在机器内部，我们使用了一种特殊的装置，保持了它的粘度。而人工做出来的胶水质量指标误差很大，一般有±10-20秒，质量无法保证，而我们的机器做出来的胶水误差只有±2秒。
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