新华社北京１月２９日电 新华社记者常志鹏 中国一重集团１５０００吨锻造水压机研制成功前，国际上只有两台１５０００吨级水压机。 对比国内外现有的万吨以上水压机，一重集团公司新研制的１５０００吨水压机不仅在能力上超过现有的所有水压机，而且主机结构和控制系统水平也有全面提高，是世界上最先进的重...
新华社北京１月２９日电
新华社记者常志鹏
中
一重集团１５０００吨锻造水压机研制成功前，国际上只有两台１５０００吨级水压机。一台在俄罗斯，一台在罗马尼亚。
对比国内外现有的万吨以上水压机，一重集团公司新研制的１５０００吨水压机不仅在能力上超过现有的所有水压机，而且主机结构和控制系统水平也有全面提高，
世界上最先进的重型自由锻造水压机。在
台水压机使用一年之际，
们更应该关心的，是其带来的启示。
启示一：大胆设想源于厚实积淀
就像蒸馒头要揉面一样，锻造水压机是用于重大设备使用前的锻造过程。锻造不仅是金属
成型的一种方法，同时也是锻
合金属内部缺陷、改变金属内部流线、提高金属
机械性能的重要手段。
厂址在齐齐哈尔市的中国一重上世纪六十年代初就自力更生研制出国内第一台１２５００吨水压机。这台水压机从１９６４年投产运行，生产的大型锻件遍布全国钢铁、石化、电力、核电以及国防等一系列重要领域，其锻件总量占全国同类产品的半壁江山。
２００２年，由于正在锻造的１２５００吨水压机的一根立柱轰然裂断，工学博士、国内锻压设备研制专家吴生富提出研制一台效率高、精度高，开间距尺寸大、压实能力大，提高
材料利用率、缩短
加工周期、降低总成本的新万吨水压机来替代它。
集团公司领导班子很快批准了吴生富的建议——研制１５０００吨自由锻造水压机。
资料显示，当时国内万吨以上的锻造水压机有３台，除一重外，由捷克制造的一台１２０００吨水压机在二重，由上重和江南造船厂联合制造的另一台１２０００吨水压机在上重。３台水压机均为三梁四柱结构。锻件精度差，机械化水平低，生产效率低。
启示二：成功因素中没有偶然
万吨水压机工程是一项复杂的系统工程，涉及到几乎所有的机械行业技术领域。
１５０００吨在大型机组设计、大型铸、锻件制造、大型构件的
热处理技术，以及起重、运输、安装、调试等多个环节都开创了新的纪录。其中最大的铸钢件净重超过３５０吨，其
铸造、热处理、加工、起重等都是前所未有的。
在这个艰苦的研制过程中，有许多记忆弥足珍贵。
中国一重集团技术中心副主任于兆卿介绍，水压机整机从设备选型、设计方案、技术
数制订、整机设计、制造、安装、调试等所有研制工作都是由一重的技术人员独立完成，具有全部自主知识产权，还有４项创新成果弥补了１２５００吨水压机的缺陷：开发了全新全预应力组合框架的主机结构，代替三梁四柱的传统结构；研究出新的平面可调间隙导轨，代替了不可调节的圆柱导向方式；整体结构的横梁设计，避免了组合横梁发生损坏的可能；研究出以水压机比例控制系统和可
编程序控制系统为核心的新的水压机控制系统，代替多年沿用的传统手动操作系统。
