一度,在外国人眼中,中国制造业被盖上了“COPY(复制)”的印迹。2005年10月,沈阳机床作为唯一国外机床制造商的代表,受邀参加在德国柏林举行的机床制造业峰会。沈阳机床总经理关锡友发表专题演讲,向全世界表达 了沈阳机床的坚定立场:“我们对COPY不感兴趣,我们愿意在全球范围内寻求战略合作。 让高傲的德国同行表现出极大赞赏和...
一度,在外
眼中,中国制造业被盖上了“COPY(复制)”的印迹。2005年10月,沈阳机床作为唯一国外机床制造商的代表,受邀
加在德国柏林举行的机床制造业峰会。沈阳机床总经理关锡友发表专题演讲,向全世界表达
了沈阳机床的坚定立场:“我们对COPY不感兴趣,我们愿意在全球范围内寻求战略合作。”
个发言赢得全场最热烈、最持久的掌声。
让高傲的德国同行表现出极大赞赏和惊奇的,不仅
总经理年轻的容颜和他流利的德语,更是近年来沈阳机床依靠坚持不懈、持之以恒的自主创新,形成了堪与国际抗衡的机床高新技术研发能力让他们刮目相看。
由“仿”到“创”把身翻
在最初通过引进、跟踪国外先进制造技术为主要手段的自主创新过程中,沈阳机床走过许多弯路,付出极大的代价。
许多在今天看来相当简易、初级的机床装置,在当时沈阳机床人眼里都是神秘的、无法参透的技术难题。上世纪90年代初,五轴数控车铣机床开始在全球广泛应用。为了破解其中奥秘,在国内缺乏相关原始资料的情况下,沈阳机床高价买回国外机床,将零部件拆卸下来,由技术人员对其构造、原理、装配
工艺逐一揣摩,反复实验,弄明白后再“照葫芦画瓢”生产出自己的设备来。“当时为了搞清楚一个主轴的功能原理,我们4名技术人员一晚上来回拆装了十几回。”数控公司技术主管吴俊勇对当年的艰苦攻关至今仍记忆犹新。由于研发周期
,产品
成型慢,许多技术在历经数月消化变成商品时,已经不适合市场需要了。
但是,技术错位了可以重来,产品落伍了可以淘汰,沈阳机床人致力技术创新的决心却始终没有动摇。沈阳机床进行类似的技术模仿、改造累计投入资金2000多万美元。正是在这一遍又一遍、屡败屡战的刻苦钻研中,一道道技术难关被攻克,沈阳机床的自主研发能力发展壮大起来,逐渐从单纯仿造走向自主创新。
BW高速卧式数控机床就是沈阳机床引进德国技术,并不断探索创新后形成的高新系列产品。从当初引进的单一产品到如今的成套系列,从只能
加工铝
合金扩大到加工黑色合金,从原有产品的单一主轴增加到现在的双主轴,沈阳机床不断赋予其新的创新元素。两年多来,该项技术为国内外数家
汽车厂商提供了汽车缸体、缸盖等关键零部件生产线,充分显示了沈阳机床为核心制造领域提供成套技术装备的实力。在今天停立着百余台最新数控机床的车间里,经常会看到一、两台略显陈旧的国外机床,这些当初用来学习的机器提醒着今天的沈机人勿忘差距,勇于创造。
攻克难关写新篇
“如何成为世界机床行业的强势企业,关键还在产品核心技术上,没有自主创新,就没有自主品牌,产品就无法走向世界。”采访中,这是关锡友总经理重复最多的一句话。
