一个小小的连接器，价钱可能只有2美元。但是富士康却不惜代价进行技术开发，在这小小的连接器上竟然获得了8000多项专利。富士康在小产品上做大自主创新文章的做法值得很多企业借鉴。年产PC主板连接器6000万个所有的电子电信产品，都有一些把“电子讯号”和“电源”连接起来的组件，而“电子讯号”之间也需要连接的桥梁，这些...
一个小小的
连接器，价钱可能只有2美元。但
富士康却不惜代价进行技术开发，在
小小的连接器上竟然获得了8000多项专利。富士康在小产品上做大自主创新文章的做法值得很多企业借鉴。
年产PC主板连接器6000万个
所有的
电子电信产品，都有一些把“电子讯号”和“
电源”连接起来的组件，而“电子讯号”之间也需要连接的桥梁，这些组件和桥梁就是连接器。它虽然是配件，却被看作传递电子产品
指令的中枢神经。随着电子
电器产品的精密化程度越来越高，连接器的精密要求也越来越高。富士康生产的一种连接内存和线路板之间的连接器，不到1厘米宽、5厘米
，却布满400多个针孔般的小洞，传输讯号的铜线从中穿过，只要一个洞不通，整台计算机就无法运作。
2002年，富士康接下配套
英特尔市场主流
CPU的P4连接器，仅这一个产品就申请了涵盖材质、固定角度和散热方式等方面的199个专利。
2003年，富士康每年生产6000万个PC主板连接器，占全球PC的二分之一，此后每年都大幅增长。
连接6C巨型
产业链
千变万化、玲珑精微的连接器需要精密
模具相配套，为此，富士康向下延伸建立了庞大的模具开发基地。一般公司3到6个月才开出一副模具，富士康3到5天就能开一副，整个开发基地一个月就开出上千副模具。
模具开发能力提升的是制造能力和水平。向上延伸，富士康逐步开发出囊括机壳、
电路板、内存、光驱、电源器、中央
处理器等关键零部件的连接器。在“复合式”、“
模块化”、“
光电”、“高频”、“表面直接粘着”的趋势下，富士康的连接器就成为
电脑小、轻、薄、短、强的利器，尤其是大大提升了各类元器件“模块化”、“系统化”能力。在美
，开发一项结构模块需要16个星期，而富士康只需要6个星期。最终，富士康连接器形成一种强大的整合能力，将电脑制造整合到了一起，体现出速度、效率、成本和品质，这也成为富士康称霸全球PC代工市场的诀窍。
复制电脑连接器的模式，富士康迅速进入了
手机、消费电子、
汽车、电子通路、数字内容等6C产业。
密布专利“地雷”
连接器不但是富士康做大做强的基石，目前仍是公司最赚钱的产品。比如，系统光纤连接器，毛利率达到45％，英特尔中央处理器连接主板的连接器，毛利率超过40％。
因此，保住在连接器方面的全球领先地位，也就守住了全球PC的关键地位，从而稳固地向6C产业全面进军。富士康在这方面的办法就是密布专利“地雷”。
1995年之前，富士康在美国没有一项专利，但目前已成为在美申请专利数最多的台湾省企业，特别是在连接器方面已经形成一个牢不可破的专利地雷网。
