GC-CAM（计算辅助生产）功能（14）

作者：未知信息来源:未知 2006-1-26

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40编辑状态：线路—焊盘+线路本命令对于铣板路径和多边形数据的排序非常有用，使用本命令可以将标记数据移到本层数据的最后面。41编辑状态：焊盘—线路—焊盘+线路可用本命令将一条铣板线打断成几条线，本命令窗口有如下选项：图8。间隙的距离(Tab Width)：打断后间隙的距离间隙形式（Gap type）：间隙的距离计算的形式8。4...

· 8．6．3 排序（shift+F8）见图8.40

编辑状态：线路—焊盘+线路
本命令对于铣板路径和多边形数据的排序非常有用，使用本命令可以将标记数据移到本层数据的最后面。也就说，执行本命令时GC—CAM会询问用户是将标记数据设置于本层的最前（后）面数据。本命令窗口各选项说明如下：

图8.40

工具补偿（Tool Compensation）：选择工具补偿的方向
方法（Method）：选择工具补偿的方法

· 8．6．4 打断铣板路径（^）见图8.41

编辑状态：焊盘—线路—焊盘+线路
可用本命令将一条铣板线打断成几条线，本命令窗口有如下选项：

图8.41

打断的数目(# of Tabs)：将一条铣板线打断的数目。
间隙的距离(Tab Width)：打断后间隙的距离
间隙形式（Gap type）：间隙的距离计算的形式

8.7 测试（Test）

8.7.1 层对比（=）见图8.42

编辑状态：焊盘—线路—焊盘+线路
层对比命令可以将两个物理层或数据层进行比较，并自动将两层之间不同的地方标记出来。GC—CAM提供了二种比较方法：矢量法和轮廊法。
矢量法就是将两个数据层进行“完全”的比较，所谓“完全”，也就是所比较两数据层中的每一个焊盘（线路）的尺寸、形状、位置是否完全相同，由于矢量法是对每个焊盘（线路）进行单独比较，所它有一个位置公差和尺寸公差，如果两层之间焊盘（线路）之间有任何不同，都将被标记出来。
轮廓法就将两个物理层的图形进行比较，不同于矢量法对单独焊盘（线路）进行比较，轮廓法对两物理层的图形进行比较，也就是说轮廓法是对两物理层之间的图形多边界进行比较。而不管图形内容的尺寸和形状，所对轮廓法来说，只有一个位置公差存在，轮廊法对于线性焊盘转换前和转换后的比较是非常有用的。（下图显示了二种比较法的不同处）层对比窗口各选项说明如下：

图8.42

层（Layer）：输入第一所要进行对比的层，当使用矢量法时，输入一个数据层，当使用轮廊法时可输入一个物理层或一组层序号来组成物理层。

注意：带格式的：字体，非加粗

层（Layer）：输入第二所要进行对比的层。
方法（Method）：选择矢量法或者轮廓法。
位置公差（Positional Tolerance）：输入两比较层之间的位置公差，对矢量法和轮廓法都有用。
尺寸公差（Size Tolerance）：输入两比较层间的尺寸公差，对矢量法有用。