电子设备制造过程中一个最为重要的环节。
2.电子设备对三维布线的要求
随着设计技术的飞速发展,对制造业提出了日益严格的要求,主要体现在以下几个方面。
(1)随着电子设备的更新速度日益加快,产品从设计到面向市场的过程所用时间也越来越短,
就要求制造业能尽快地适应市场的节奏及设计的迅速变化,在设计时同步进行三维布线,将三维布线可能带来的问题解决在设计阶段。
(2)随着电子设备向小型化、模块化发展以及设备和结构的内部走线日益复杂,设备的内部结构和电磁环境对走线提出了更高的要求。
(3)除了功能这个重要因素以外,制作成本也是比较电子设备优劣的一个重要因素。在产品功能相近的情况下,缩短产品生产周期、降低劳动力费用及减少原材料消耗和浪费将极大地提高电子产品的竞争力。
3.使用传统工艺进行三维布线带来的问题
在传统的生产工艺中,基本流程包括设计图纸的下达、准备工作、建立电子设备的三维结构模型、线扎的规划、走线路径的测量、绘制扎线板图和原材料清单、制造第一个线扎、更改错误、新线扎的制造和测试以及最终文件产生等。
由于线扎的大小及规模有区别,各个企业的管理及工艺也有所不同,因此在具体的流程上可能有所差别。总的来说,设计及制作工序比上述流程要简单,一般情况下是直接在实物上进行线扎的制作。
为因素导致产品质量的变化;
(6)更改过程很复杂且易出错。
要解决以上这些问题,就必须使用三维立体布线CAD软件。
4.三维布线实现的可能
实现三维布线,首先是生产的客观要求;其次,随着三维设计软件的引入和普及,
内许多企业和研究所都实现了三维设计,这为三维布线在客观上提供了条件;而三维立体布线软件本身的发展也给三维布线提供了可能。
数,如线缆的
度、线扎的重量和线扎的制作成本等。
图1 局部显示图
2.建立连接器及与接线相关器件的信息
建立连接器的信息包括建立连接器的三维信息和连接器的连接信息两个方面。
连接器的三维信息是连接器的3D模型。在一般情况下,连接器的外形在组装实体模型建立过程中已建好,可直接使用;在另一种情况下,某些三维立体布线CAD软件附带常用的连接器信息,这些连接器信息可直接引入到组装实体模型中。
连接器三维信息建立完毕后,下一步就是建立连接器的连接信息。在连接器中加入插芯的信息,即导线连接的插芯位置和数量等。
建立完毕的连接器三维模型,如图2所示。
图2 建立完毕的连接器的三维模型
建立器件信息的过程与建立连接器的过程相似,在此就不做描述了。
3.三维布线实体模型的建立
三维布线实体模型符合线扎图的设计要求,是包含结构及电讯相关信息的机柜或分机的3D组装模型。
(1)连接器及器件信息的引入
这一步骤主要是将连接器及器件按各自的X、Y、Z坐标定位在组装的实体模型中,使连接器与三维模型合为一体。
该步骤完成后的分机三维模型,如图3所示。
图3 分机的三维模型
(2)输入电讯信息
Diagram生成以后,可由结构3D组装模型引入,将Diagram中的元器件、连接器的参数和接线信息引入到结构的3D实体模型中,与三维模型中的实体相对应。
通过上述步骤,三维布线实体模型的建立工作结束,在此基础上可以进行后续的三维布线工作。
4.三维布线
三维布线由Pro/CABLING模块完成,通过手动或自动功能生成三维 harness模型,工作流程如下。
(1)Network的建立
Network是线扎的布线网络图,即定义线缆的走线方向和位置,也可称作布线通道或者虚拟管道。定义Network是生成harness最关键的一步,用户可以设计出符合要求的全部可能的走线路径,从而通知计算机哪些走线路径是允许的,而哪些是不允许的。因此,定义这些路径时应尽量定义出所有可能的路径,让计算机加以识别,选出最佳路径。
Network定义是否合理,将直接关系到自动布线的成功与否,应重点对待。通过布线通道的建立,Pro/CABLING完成了电连接信息和机械信息的融合。
(2)布线
布线分为手动布线和自动布线两种方式。其中,手动布线是点击导线和电缆通过的路径,通过Harness软件的用户交互式布线功能完成布线。而自动布线就是通过一次点击自动布线,所有的导线都将自动布设完毕。
自动布线完成的结果,如图4所示。
图4 自动布线完成的结果
孤立出来的线扎,如图5所示。
图5 孤立出来的线扎
在布线过程中,可以单根布线,也可以多根同时布线。Pro/ROUTING子模块将检验创建的Network,计算出连接点之间的最短距离,生成线扎。
在布线过程中,不论是交互式布线还是自动布线,用户都可以根据实际需要,设立布线规则。诸如确定导线可以经过的布线通道或不能通过的布线通道,并在线扎的设计过程中对线扎进行调整和修改,使生成的线扎更加符合要求。
5.生成设计文件
(1)建立导线列表和清单
这一步骤完全由软件自动完成,在布线的同时,导线的实际长度等信息和附加特性被存储在Harness软件的数据库中,报表可以按设定的格式输出,并且随着布线的更改,报表中的数据均可自动更新。生成的图表包括多个与制作线扎相关的选项,一般包括导线的连接点及导线的长度等,选项可以根据实际需要进行修改。
(2)从3D模型中建立扎线板图
在实际制造时,扎线板图用于平铺导线,组装实际的线扎。从3D的线扎装配模型中,Harness软件自动将3D模型展开成一个2D的扎线板图,用户可以对展开图加以修改,如移动导线和线束以及加入字符和线扎名称等,以保证图纸符合生产要求。

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