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高效UG2D螺旋加工

作者:无忧基地  信息来源:无忧机械电子  2008-6-6

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1,每层下刀设为0。(必须是封闭轮廓) 2,将水平进刀值尽可能的设的大写,比如1000。竖直可以给毛坯以上0。3。 3,将自动中的下刀角度尽可能的设小,比如0。1。 4,进给当中的进刀就是剪切值。 5,必须选用轮廓方式。 6,至于实际每层下刀值,可在模拟中查询。 7,根据需要更改下刀角度值。 8,刀具直径的选择以跑一刀轮廓...

1,每层下刀设为0。(必须是封闭轮廓)
2,将水平进刀值尽可能的设的大写,比如1000。竖直可以给毛坯以上0.3。
3,将自动中的下刀角度尽可能的设小,比如0.1。
4,进给当中的进刀就是剪切值。
5,必须选用轮廓方式。
6,至于实际每层下刀值,可在模拟中查询。
7,根据需要更改下刀角度值。
8,刀具直径的选择以跑一刀轮廓去除中间所有余量为最小。
9,刀具最好选用牛鼻刀。
10,切削过程中,最好选用气冷。
11,如果零件尺寸要求过深,可优先考率卧铣。

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