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UG---完全介绍(中)

作者:  信息来源:www.mw35.com  2006-2-15

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11.UG/Geometric Tolerancing(几何公差) UG/Geometric Tolerancing提供标准尺寸工程和误差析的基础,通过使能够实现几何公差规定的智能定义及全相关的模型。用UG/GeometricTolerancing工程师能够传达设计意图和完成公差分析,同时,制造和检验工程师可以更方便地传达检验需求。公差定义在建模或制图中 。主模型公差 。...
11.UG/Geometric Tolerancing(几何公差)     UG/Geometric Tolerancing提供标准尺寸工程和误差析的基础,通过使能够实现几何公差规定的智能定义及全相关的模型。丰富信息的模型允许简化工程图,因此,减少建立和维护图的工作量。用UG/GeometricTolerancing工程师能够传达设计意图和完成公差分析,同时,制造和检验工程师可以更方便地传达检验需求。装配制造问题在早期被发现和纠正,--结果是高质量的产品及加快到市场的时间。   主要特征:   .公差定义在建模或制图中   .主模型公差   .标准支持和句法检查   .GU/Open API支持   .非相关的GD& T符号自动升级   .公差视图方位 功能:     UG/几何公差是基于一个用户规定的几何尺寸和公差(GD& T )标准,强制地兼容公差标准的部件建立,用户可以通过公差特征快速地和精确地相关公差 信息到几何对象,公差特征是表面与相关的公差数据的集合,它通过帮助自 动化质量过程线来改进用户的生产率,用户可以显示特征控制框架,基准特征和基准目标符,用符号表示公差特征或在模型视图或在图视图上UG/几何公差带构入机内的信息到专门的几何公差,例如,Smart Datum,结果是在一主模型环境内自动地分 辨冲突基准和它们的引用 -消除了冗长之味的和易错的人工插入 , 一个直观的用户界面增加效率 ,它通过引导用户通 过公差规定,以确保句法上正确的GD & T,一个立即的“提示”特征告诉用户 为完成公差规定,正确地需要什么信息。 “UG/Geometric Toleraning使设计师能够传达设计意图和完成公差分析” 特征:     公差定义在建模或制图中 UG/Geometric Tolerancing 允许用户灵活 的在它们的设计过程中,在建模方式中规定的GD & T 信息可以自动地继承到 一个工程图,已存非相关的GD & T符号通过连接GD & T信息到模型, 可以 转化到公差特征。主模型公差特可以在组件部件中建立,然后按相关拷贝集成到装配件中,这样提供数据和过程步骤的唯一所有权。 支持的标准:     因为标准是几何公差的一个重要部分,GU/Geometric Tolerancing基于用户规定的标准 检查公差信息的句法和合理性,UG/Geometric Tolerancing 支持ANSI 14.5M-1982,ASME,Y14.5M-1994和ISO1101-1983标准。 公差视图方位:     当某些公差显示仅仅在正交视图中有定义,UG/几何公差允许用户移去在注释上的含糊性,通过标记模型视图为公差视图,如果需要,如果当视图旋转时,显示找出方位,将通知用户,一个简单的操作步允许用户快速恢复正确的方位。 UG/Open API支持:     UG/Geometric Tolerancing由UG/Open API完全支持,允许客户和联盟计 划的成员方便地访问 GD & T数据,下游应用如公差检查和制造分析软件可以再使用在建模中或在工地访问 GD & T数据,下游应用如公差检查和制造分析软件可以再使用在建模中或在工程图中加入的 GD & T数据。 关键字:     关键字是为了修改公差的意义附加到公差的文本信息,UG/Geometric Tolerancing支持在ASME标准中存档的关键字,包括:BOUNDARY,SEPREQT和MAY ONUS 这些关键字是由下游应用为了正确解释公差特征使用的,帮助确保一个高质量的产品。 12.UG/FEA有限元解算器     UG/FEA是一个与UG/Scenario for FEA前和后处理功能紧密集成的有限元解算器,这些产品的结合提供在 Unigraphics环境内一个建模与分析的完整解,UG/FEA 是基于世界领先的FEA程序-MSC/NASTRAN-它不仅在 过去的卅年已建立了有限元的精度和可靠性,而且在今天的动态产品开发环境中也继续证实它的精度和有效性,MSC/NASTRAN由不断地发展结构分析最新分析功 能和算法保持领先的FEA程序。优越的单元技术和强大的数字方法是UG/FEA的基础,稀少的矩阵数字法,入在每一个分析类型中,大大地增加了解算速度和减少需要的磁盘空间量,使数字处理快速的有效。     UG/FEA支持概念分析的广泛的各种分析类型,这些包括线性静态,标准模态,稳态热传递,线性屈服和支持装配件包括间隙分析,对薄壁零件和梁的尺寸优化作为可选项功能是有效支持的材料类型包括各向同性 ,各向异性和正交(Orthotrapic)异性。 主要特征: .与UG/Scenario for FEA的前和后处理功能紧密集成 .优越的单元技术和 强大的数字方法 .分析类型包括线性静态,标准模态, 稳态热传递,线性屈服和间隙分析。 UG/FEA支持的解算类型: .线性静态:解算集101 .标准模态:解算集103 .稳态热传递:传导与对流解算集153 .线性屈服:解算集105 .间隙(非一线性静态):解算集106 .尺寸优化(可选项):解算集200 .UG/FEA使得能够在概念设计过程进行结构分析仿真 13.UG/Scenario for FEA工具 主要特征: .直观的基于图形的有限元建模 .无缝地集成 .双向相关性 .可扩张的解     UG/Scenario for FEA是一个集成的,相关的,直观的CAE工具,它能够快速 地对Unigrahics 零件和装配件进行前处理和后处理,这个产品是用于评估各 种设计更改或“方案”的性能, 作为设计过程的一个集成部分,结果是一预测的工程过程,递交优化的设计,更高质量 的产品和更快的上市时间。 UG/Scenario for FEA可以转换一个几何模型到一有限元模型,并图形地显示分析结果,一个可选项的集成分析解算器,UG/FEA在Ungiraphics中也是有效的它用于线性静态,模态和稳态热分析中。 功能:     UG/Scenario for FEA提供一个熟悉的界面,用用户友好地图符和对话框结 构引导用户通过设计过程,菜单合理地排列,允许用户方便地转换一个实体几何模型到一相关的有限元分析模型和评估分析结果。用UG/Scenario for FEA用户可以可能抑制非关键特征和抽取中面几何体去评估模型,UG/Scenario for FEA也允许用户去编辑和和控制模型特征参数。载荷和边界约束方便地作用和用相应的图符图形显示在UG零件或装配件上,它们是与下属的几何实体相关,当修改时可以自动更新图符,可以查询和编辑 以便快速地建立多个载荷和约束条件。     当使用UG/Scenario for FEA时,网格的划分是自动地,对主几何模型的改变 ,在用户操纵下更新网格化的模型,用户可以直接在几何实体上规定总的和局部的网格密度,有限元模型的检验能力包括在提交模型去求解前对模型和 单元检查的广泛的工具。UG/Scenario仿真管理能力允许用户建立和管理同一零件或装配件的各种设计研究或方案,每一个都是从主模型导出的,一旦建立,仿真模型可以独立地简化和分析。为了精确地解释,仿真结果在以直观,全彩色图形化显示中提供,包括对节点和单元的分析结果数据,它们可以使用各种云图标绘来显示结果可以被动画(结构的和模态的), 在同一结果的窗口中直接进行比较,方便地以各种硬拷贝格式输出。 综述:     UG/Mechanism允许用户评估关键设计位置和测试各种装配位置的可行性,模型运动可以图形地动画,以通讯机构系统的行为,此外,用最小距离,干涉检测和轨迹,包络的选项,可以执行各种打包研究。UG/Mechaiasm在Unigraphics内方便地进行任一实际2-D或3-D机构系统的复杂运 动学分析和设计仿真,用户可以通过在 系统评估性能改进它们的设计。对CAD/CAM 业 界的独特的是交互运动学方式,它允许UG/Mechanism用户一次同时控制直到五个运动付,每一个控制运动付的步长和当前位移可以由用户设置。用户用UG/Mechanism分析反作用力,图解合位移速度和加速度,反作用力可 以输入到有限元分析(FEA), 以改进已存机构和建立优化的新设计。一个机器元素的完整库是有效的,包括连杆,运动付,弹簧,阻尼,力和力矩 ,UG/Mechanism 模块是与Unigraphics完全集成的,使得Unigraphics几何体 用来安放运动付和力和定义凸轮的轮廓。     UG/Mechanism利用一嵌入其内的解算器, ADAMS/Kinematics,一个来自机械力学公司(MDI)的产品,仿真开环和闭环运动学模型的行 为。如果要求更复什的分析去评估模型的特性,如在运动付内的间隙,柔性零件,影响运动的冲 击碰撞和力。UG/Mechanism可以为ADAMS /Solver(tm),一个也是来自MDI的完全动力学解 算器,建立一个输入文件,从ADAMS/Solver来的 结果可以读入到UG/Mechanism进行动画和标绘。 功能: .后处理 .综合的后处理能力 .对位移,速度加速度和力,以表格或图解形式 完全的分析结果显示。 .连杆运动的图形动画 .曲面着色和限位平面,观察一个装置的内部组件相互关系 .在连杆间的干涉与最小距离检测 .实体,曲线或点的轨迹能力 .寻找锁住位置 .计算反作用力或力矩 .计算在运动付位置上的连杆载荷 .运动付     连杆利用代表物理连接和约束的运动付装配到一个系统中,在UG/Mechanism 中基本的有效的运动付是旋转付,滑动付,柱面付,螺旋付,万向联轴结,球面付和平面付,提供对凸轮从动器的点一曲线约束和对凸轮建模的曲线-曲线约束,从及作用在或旋转付或滑动付或两者间的齿轮约束。 运动:     运动可以用运动幅值作为时间的任一函数规定在任一旋转运动付或滑动运动付上,对于运动学分析,运动发生器增量地推动系统到作为时间函数的不同位置上运动是交互地可控的,直到五个运动付可以同时控制,每一个控制的运动的 步长和当前位移可以由用户设置。 力:     弹簧,阻尼器,力和力矩可以作用到机构系统,它代表环境效应,旋加的载荷,内部刚度,阻尼或摩擦。对每一个位置的反作用力可以计算,作为一个外力如重力,作用的载荷和内 力的函数,尽管外力和内力影响反作用力,但它们不改变机构系统的位置。 14.UG/MF Part Adviser仿真工具     UG/MF Adviser是一个易于使用的对注塑模零件的塑料流动仿真工具--带过程仿真的优点到塑 料产品设计师的桌面上,UG/MF Part Adviser是 集成到Unigaphics中包括前处理,解算和后处理功能。 功能:     UG/MF Part Adviser致力于在初始概念设计时关键的制造事件,为识别问题提供实质意义的忠告,工程师收到关于设计怎样修改将影响一个特定塑料零件可模制性能的几何体的,注射浇口位置,材料和注塑机压力的快速反馈。     UG/MF Part Adviser是基于实体的--消除了对数据转换耗时的模型制备,中间平面和网格建立 的需要,这些是由传统的基于有限单元工具所需 要的,实体模型是立即可用于仿真,对大多数复杂零件的结果是在几分仲有效,分析结果是极精 确的,因为UG/MF Part Adviser使用一非一牛顿 ,非一等温的解算器,它可以仿真真实的塑料流动行为。 主要特征: .基于实体 .非一牛顿,非一等温的 解算器,仿真真实的塑料流动行为 .容易学习和使用 .实际的设计忠告 .自动的准备好互联网上的报告 .有超过4000种材料的完全的材料数据库。     UG/MF Part Adviser通过实际上消除模型的制备,和提供在线指导和提示,直观的图形用户界面,自动的为主页准备的报告和特的在线 顾问递交极易于的使用,这些线顾问提供零件设计师在塑料制造技术上的实际的忠告, 确保可模制的零件设计,UG/MF Part Adviser是易于学习,不需要以前的仿真或塑料专家经验UG/MF Part Adviser包括一个多于4000材料的完整材料数据库,仿真结果包括,塑料流动前沿仿真充填时间,焊线和气隐位置,充填扫描在注射模制过程时的模具压力和温度降,使用UG/MF Part Adviser零件设计师可决定它们的设计对注射模制的适宜性, 不适于注射模制的零件几何体,可以在早期检测,并可以进行修改,以产生一个设计,它将有一个在高质量注射模制零件的结果。 15.UG/CAM Base 基础 UG/CAM Base是所有Unigraphics加工产品构造在 其上的基础,它允许用户操纵由其它UG加工应用 输出的刀轨。UG/CAM Base提供二个主要加工应用。第一个是一般目的用于钻切工的点到点应用;第二个是驱 动曲线加工,它是一个灵活的轮廓加工应用。在 这个应用中,用户选择一组曲线产生加工那些曲 线的刀具运动。 主要特征: .作为一个附加UGCAM功能的入口 .管理刀具位置源文件 .提供全相关的刀轨变换 功能:     UG/CAM Base提供综合的功能组去管理制造数据和刀具位置源文件(CLSF). UG/CAM为任一CAM应用起到一个附加制造操作的入作用,提供全相关的刀轨变换,当需要相同的重复的刀轨变换时,这些是极宝贵的。 UG/CAM Base使用2-维和3-维变换,有移动或拷贝最终刀轨的能力,UG/CAM Base模块也为了调整维护加工操作顺序。 特征:     UG/CAM Base使得能够实现复杂钻孔应用,刀轨检验和编辑,显示在这里的是一带垂直旋转台的4-轴机床。 .作为一个附加的UG CAM功能的入口 .管理刀位源文件 .提供全相关的刀轨变换 .管理进行调整的制造操作数据 .提供一个综合的钻削应用(3-到5-轴) .提供一个轮廓加工应用(驱动-零件-检查) .提供为加工曲线的易于使用的轮廓子程序。 优点: .通过方便地移动或拷贝主刀轨,消除了返工 .简化刀轨建立--快速完成如镗孔,攻丝 和循环钻孔等任务 .用很少时间花在再编程刀轨,使费用最小 .为用户存取CAM功能提供一个集中的位置 16.UG/Postprocessing 后处理     UG/Postprocessing包括一个通用的后置处理器(GPM),使用户能够方便地建立用户定制的后置处理。通过使用加工数据文件生成器(MDFG),一系列交互选项提示用户选择定义特定机床和控制器特性的参数。这些易于使用的对话框允许为各种钻床、多轴铣床、车床、电火花线切割机床生成后置处理器。后置处理器的执行可以直接通过Unigraphics或通过操作系统来完成。 主要特征: .提供易于使用的对话框 允许用户生成后处理 .支持的机床,如铣床、 车床、电火花线切割机 床 .支持广泛的各种平台和 操作系统 功能:     UG/Postprocessing包括一个综合的特征组,提供生成2到5轴运动的后置处理能力, MDFG含有以正确句法解释刀位源文件到机床控制器的相应的命令关键参数。UG/Postprocessing模块支持一个广泛的功能,包括: .控制器和机床特征 .线性和园弧描补 .标准循环 .水平和垂直车 .带半径和角度坐标的铣加工中心 .可以移植到多种平台进行后置处理的ASII码加工数据文件格式 特征: .提供与Unigraphics加工模块的紧密集成 .支持各种标准机床,包括铣、车、线切割床 .提供NC后置处理生成的低成本,高效率的工具 .允许通过菜单选项生成后置处理 .支持各种平台和操作系统 17.UG/Lathe(车加工) UG/Lathe提供为高质量生产车削零件所需的能力,模块以在零件几何体和刀轨间全相关为特征,可以自动更新以减少高成本,结果证明是令人满意 的,该应用包括,粗车、多刀路精车、车沟槽、螺旋切削和中心钻等子程序,输出是可以直接进行后置处理产生机床可读的输出的源文件。 主要特征: .相关的实体加工 .个别的每段的制造数据 .自动的和类似APT的处理器 .对于车,镗和端面加工的上下文敏感的帮助信息 功能:     UG/Lathe允许用户完全控制参数,如进给速度,主轴转速和零件间隙,除非改变这些 参数是模态的,设置可以通过生成刀轨和要求的图形显示来测试。 模块在图形屏幕上仿真刀轨并生成一文本输出到一刀位源文件(CLSF), 用户能够接受刀轨和存贮参数或拒绝刀轨和 更改必要的参数去修刀轨。附加的特征支持在一车边界的每一段上的个别的余量,进给速率和主轴转速--为了改进加工时间和光洁度质量显示在这里的是一个2-轴车处直径的例子。 特征: .提供标准子程序 粗车,包括一个可选项的精车刀路,多刀路精刀,中心钻车沟槽和切 削螺纹 .支持车(外直径-OD),镗(内直径-ID)和端面操作 .控制进给速率,主轴转速和在刀轨起始和终止处的辅助机床控制功能 .自动地计算最佳零件进刀移动,退刀移动和最大可加工区 .包括零件间隙控制和设置测量点选择,提供对直径和端面余量的个别控制 .提供拐角的可选项的自动倒角或倒圆 .支持自动的多个开槽 .支持为存贮车削刀具数据和从UG/CAM BASE来的标准车床的命令的库功能记录参数设置为了将来在类似零件中使用 .支持新的边界编辑功能包括用户定义的起始点,定制的余量,进给速率和公差 .支持在边界上的定制的后置处理器命令 18.UG/Core & Cavity Milling 芯和腔型铣削 综述:     UG/Core Cavity Milling 进一步增强 UG零件编程员机床有效的范围和复杂度,这个高度自动化的应用大大减少了在粗加工操作中为移去大量材料所需的努力,要求完成芯和型腔铣操作的过程现在完全自动化了,零件编程员可以集中精力在加工的计划方面,而系统 执行要求的许多复杂计算。     UG/Core & Cavity Milling模块在注射模具和冲压模具加工应用中是特别有用的。这些加工应用在汽车和消费产品工业中是共同的,而许多CAM系统忽略了粗加工移去大量材料的过程。Unigraphics Solutions认识到,有效的 粗加工与复杂的精加工同等重要。该模块提供为所有粗加工单个或多个型 腔和移去园绕任意形状对象有时称为芯的毛坯材料的所有能力,其中最好的功能是在很复杂的形状上生成轨迹和切削图样模式的。容差型腔铣允许加工松散的设计形状,它们可以有间隙和重叠,可以分析的型腔表面数可以到上百个,当UG/Core & CavityMilling检测到反常时,它可以可纠正它们或在用户规定的公差内加工型腔,这个模块也可以为加工一铸件或锻件,使用相同的公差技术去生成轮廓切削。 功能: .提供能力通过一增强的切削体积规定去选芯零件及型腔零件 .在一个操作内对多个不同区建立刀轨 .通过规定一步跨越距离,偏置毛坯零件区,以避免空走刀切削 .支持自动进刀方法,其中,模块审视毛坯几何体和正确定位它在切削点的起始 .生成螺旋进刀 .在操作的每一层上生成边界,指示刀具不可能存取的区域 .提供分析工具去检测在型腔中反常情况     通过从未切削面的顶部边缘轮廓上,生成轨迹,处理未切削情况的能力避免过切包括一完全的参数组,如进给速率,主轴转速间隙和用户定义操作支持Motif格式菜单,易于使用的用户界面提供能够加工松散的设计曲面动态地决定在每一层上的切削级通过在切削前,在每一层显示确定的切削区提供可见的反馈包括对实体,片体和线框几何体的全部支持提供对高速加工的水平优先的切削顺。 19.UG/Fixed-Axis Milling 固定轴-铣削     UG/Fixed-Axis Milling 提供一组为产生复杂了3-轴运动刀轨的综合工具组。几种固定轴铣驱动方法是有效的,包括曲面方向,任意曲线和投射的刀轨,与所有Unigraphics加工模块一样,设计改变自动地通过相关性处理--大大地减少了 昂贵的检验管理费用及该计划零件的周转,并改进质量,实际上,建模的任一曲面或实体都可以进行加工。 主要特性: .3-轴轮廓铣 .免除过切的刀轨 .非切削运动控制 .用户介面定制 .操作模板捕捉最佳实践 .识别未切削材料 功能:     UG/Fixed-Axis Milling 方便地存取所有需要的参数,如进给速率、主轴转 速和零件间隙,这些参数保持模态,直到由用户改变在任何时间,用户可以 通过生成刀轨和要求一图形显示来测试参数设置序列,UG/Fixed-Axis Milling在图形屏幕上仿真刀轨和生成文本输出到一刀位源文件(CLSF),用户 可以或接受刀轨和存贮参数,或拒绝刀轨,和更改为修改该情况的需要的参 数。 特征: .支持所有Unigraphics曲面类型和实体 .提供3-轴轮廓运动 .为清理操作,识别未切削区 .支持过切检查和在非切削移动期的步跨越控制 .允许在表面光洁度质量和数量的完全 控制 .通过内在的曲面方向参数,投射到被加工曲面上的输入刀轨和任意曲线和点组控制刀轨 .为压板和夹具的让刀和规定设置和测量点,提供全部的检查曲面能力与规定的零件间隙 .允许加工曲面阵列,包括修剪和延伸的曲面及带多个任意孔的曲面 .允许径向,螺旋和同心园切削图样 .为增加刀具寿命允许限止切削方向(仅仅向上或向下)
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