里已作为模板加载进来。如图1-6所示。

图1-4 图1-5 图1-6
只要在几何视图中按照自动产生的父节点组,先定义好加工坐标、安全平面、工件及毛坯,然后便可直接创建操作,在创建操作时直接选择模板中的子类型,在这里可以提前选择好刀具,点击OK便出现切削
数设置对话框,因为
直接使用模板,所以所有参数已不用再设置,点击生成(Generate)按钮直接计算产生刀轨。

由此可见,在Unigraphics
CAM中模板的功能为定制加工环境提供了非常有效的方法。在模板中可以事先定义包含大量的工序参数、工序序列、刀具、工序类型以及大量经常需要重复定义的选项,相对其它编程软件而言,Unigraphics
CAM中模板的功能可以避免大量参数的重复设置,从而大大地提高了编程
员的工作效率。在电极加工方面表现龙为突出。
2、刀具库
刀具库包括与刀具有关的所有信息,如刀具的材料、硬度和规格等,如下图所示。刀具库中的刀具可以用在操作中。刀具库的运用方便了公司的所有刀具管理,编程人员不需要单独去查找刀具规格资料,在操作中可直调入各种刀具,点击编辑按钮刀具的规格参数便一目了然。
刀具库的好处是可以将公司目前所有符合CNC加工应用的刀具规格集中管理,使编程人员更容易查找到公司目前所拥有刀具类型及规格,只要在刀具搜索对话框中的直径栏输入刀具直径,便可查找到包含该直径的所有规格,如下图所示。避免了所选用的刀具不合理而致使编程得不到最佳的优化,从而使每种刀具应用更合理化。
刀具库中的刀具数据可自己直接加入到文本文件tool_database.dat中;也可以把已有的UG零件中的刀具抽取出来,然后把刀具数据剪贴到tool_database.dat中。
3、UG后处理
UG的后处理定制和编辑非常直观和方便,UG POST BUILDER 为我们提供了很好的后处理开发平台,就我们公司而言,各种品牌和型号的数控机床比较多,相对后处理的NC工艺文件就有所不同,而UG默认的后处理程序代码不一定是机床能识别的NC代码,这就需要重新定制和编辑后处理文件。相对其它编程软件,这是一个很头痛问题,就要从各方面的渠道去花费而获得适合的后处理文件。
有了UG POST BUILDER,这些问题便可迎刃而解了,即使你不懂TCL语言,只要懂得各种NC代码的应用,也能够轻松定制各种机床的后处理。下面介绍一下我们的应用情况。
后处理文件多了,就要分类管理,为此我们开发了一个后处理的管理模块,将我们公司自己定制的后处理集成在一起,与其它默认的后处理分开管理。传统的后处理方法是在Manufacturing模块下每个工步单一进行处理NC加工程序,现我们开发的可以将所有的工步进行一起处理NC加工程序,处理后与编程的原有工步不变,即每个工步仍有自己程序名称,如下图所示。其中包括每个工步中所用的刀具规格、加工余量、加工最大深度等。


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