1．组成复合加工的典型能量形式根据加工材料的特性和精度及效率的要求可以组合出为数众多的各具特点的新的复合加工方法。现就下列三类典型的复合加工的特征、技术关键和可能达到的精度等作系统的综述。1）机械化学...

汽车零部件生产企业如何在激烈的市场竞争中占有一席之地？毫无疑问。先进的制造技术是至关重要的。针对汽车零部件大批量、多品种生产的需要，德国萨马格机床股份有限公司开发了1-3主轴的柔性加工单元（FMC），...

一、激光打孔的特点。激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。...

金属切削加工虽有多种不同的形式，但是，它们在很多方面如切削运动、切削工具以及切削过程的物理实质等，都有着共同的现象和规律。第一节切削运动及切削要素一、零件表面的形成及切削运动机器零件的形状主要由下列几...

2.2加工中心的分类（1）加工中心的型号目前我国机床型号的编制方法是按JB1838—1976标准，加工中心的型号编制方法，根据通用或专用机床型号的编制方法套用。加工中心型号示例：机床的类别用汉语拼音字...

§1.2.3G指令（准备功能）准备功能G指令用地址字O和两位数值表示共有Goo一G99统的G指令功能表各G指令按功能分成若干组表1一3为华中1型数控系扰浏。佰份胡脂表。谷“摺令按功能分成若干组．其中叩...

。§3.2.2数控车床对刀操作步骤数控车床可用对刀仪或试切等方式进行对刀。本系统可按§4.2.1节，2.6小节，手动对刀操作步骤进行对刀，也可按下述方法进行计算对刀。下面针对不同的程序，介绍试切对刀的...

在生产实际中盘形薄壁零件应用较广，如图1所示。由于工件较薄，刚性较差，采用常规的切削加工方法，受轴向切削力和热变形的影响，工件会出现弯曲变形，很难达到技术要求，产品合格率极低。因此，设计出一套行之有效...

随着制造业的不断发展，世界机床制造厂家一直在寻求用新技术来降低加工零件和成品的生产成本，使得超硬切削成为当前各制造商关注的新型加工工艺。预期在不久的将来，超硬切削技术将会发展得更加成熟，并被人们广泛使...

1．复杂型面的主要加工方法复杂型面在工具和模具制造中的出现是大批量市郊率生产的产物。在汽车工业中使用的锻模和冲模在数控机床出现以前主要以手工方式制造。至70年代以后，数控机床在工具和模具制造中得到了广...

高速走丝电火花线切割加工中的断丝问题一直是一个最普遍的问题。它使加工停顿并不得不从头开始，浪费了大量时间，破坏了加工表面的完整性，增加了无人加工的困难。《电加工与模具》2002年第4期“高速走丝线切割...

轴承在磨加工过程中，其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的，因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种缺陷，以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很...

以前在无心磨床上加工圆棒工件，采用手动送料，现设计自动送料装置，减轻了工人的劳动强度，提高了产品质量，并提高了加工效率。1.工作原理牵引电磁铁9、10通电后产生周期性的吸力，由于衔铁固定在料筒底12上...

我们知道内孔与外圆同心的套类零件，只要配作一个芯轴即可实现外圆磨削，而内孔与外圆不同心的套类零件(如图1所示)的外圆磨削却有一定困难。如果我们只采用一个偏心芯轴来实现外圆磨削，由于芯轴与偏心套内孔会发...

一、强冷磨削机理在常规磨削过程中，比压和摩擦较大，磨削区域温度较高，工件表面常常因热塑性变形而产生残余拉应力。对被加工材料表面实施快速强制冷却，一方面可以降低磨削表面的温度，减少由此产生的塑性变形与磨...

细长轴通常指长度与直径之比大于12的工件。其加工难度较大，主要是其加工刚性很差，磨削时，因磨削力和工件自重的作用，易在横向产生弯曲变形，磨出的工件呈现腰鼓形；磨削时易振动出现纵向振痕；此外，中心孔稍有...

【摘要】到如今，我们习惯了与常规、传统的形式相异的机床构造。每一种排列轴或定位切削刀具和工件的新方式都促使我们重新思考金属切削的基本原理，发现新的选择来更高效地生产零件。到如今，我们习惯了与常规、传统...

摘要：介绍了基于以太网和现场总线(RS485)的感应淬火机床控制系统的硬、软件设计，并简单叙述了远程修改淬火参数和线程技术应用。关键词：以太网；RS485；数控系统；工控PC；线程Thedesigno...

意大利Breton公司开发出了工件切削灵活性更高的复合机床“ULTRIX800RT“,并在2005年9月14日在德国汉诺威开幕的“2005年欧洲机床展(EMO2005)“上进行展示。该机床综合了加工中...

超硬车削技术超硬车削被定义为对HRC45以上高硬材质工件单点切削的加工过程。通常工件材质硬度可达到HRC58～68的范围，切削刀具材质基本上选用CBN(立方氮化硼)。超硬车削技术为那些不要求超高精密磨...