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- [分析预测] 钻削技术与刀具的发展近况
最近在德国金属加工行业所做的一项调查表明,钻削加工是机械加工车间耗时最多的工序。事实上,在所有的加工工时中,有36%消耗在孔加工操作上。与此对应的是,车削加工耗时为25%,铣削加工耗时为26%。因此,...
- [分析预测] 钻头与钻削研究的历史、现状与发展趋势
人类认识和使用钻头的历史可以上溯到史前时代。燧人氏“钻木取火”所使用的石钻,可以看作最原始的钻头。现代工业加工中广泛使用的麻花钻(俗称钻头),是一种形状复杂的实工件孔加工刀具,诞生于一百多年前。...
- [测量技术] 钻削加工的过程监控
图1具有远程数据传输的自动可调刀具图2Blum的具有远程数据传输的BG40型钻削测头图7钻削生产的过程链(简图)图3带浮动测量触点的测量机构图4带单一测量单元的测量机构图5超过配合上限的磨损补偿图6超...
- [机械加工] 钳工(中级)——国家职业资格培训教材
作者:黄涛勋主编出版社:机械工业出版社ISBN:711117254X印次:1纸张:胶版纸出版日期:2006-1-1字数:384000版次:1a内容提要:本书是根据《国家职业标准》对中级装配钳工的知识要...
- [技术动态] 内排屑小深孔加工技术的研究现状
深孔加工技术已在国防工业、石油采掘、航空航天、机床、汽车等行业获得相当广泛的应用,且由于其高效、高精度等优越性,深孔加工技术也在某些零件的浅孔加工中得到应用。近年来,深孔加工技术的发展很快,我国机械制...
- [加工基础] 小直径钻削加工注意事项
机床为了保证微小孔加工具有良好的尺寸精度、圆度及平直度,重要的前提条件是必须使用进给精度高、稳定性好的机床;尤其应注意的是,大力抑制主轴、夹具、刀具的综合误差。适用于小直径孔加工的机床之一,是Loui...
- [加工基础] 钻削加工技术的新发展
尽管有多种不同的旋转切削刀具能够加工孔,但钻削仍是主要的孔加工方式。当今正不断出现使用新材料、新涂层和合理几何形状的新型钻头设计;钻头材料正采用更先进的材料,如钴、钨硬质合金和毫微晶粒硬质合金等。新型...
- [加工基础] 斜孔钻削工艺及麻花钻结构的改进
1问题的提出我们在加工某军工产品的主要零件——定板(材料45钢,外形尺寸1005×7000×20mm)时,共需钻削1071个φ24mm的30°斜孔,且要求孔壁表面粗糙度达到Ra6.3µm。...
- [加工基础] 麻花钻磨损特性的研究
1麻花钻的特点及钻削试验条件麻花钻是耗损量最大的刀具之一。半封闭的切削环境和特殊的钻头几何结构使麻花钻的钻削温度高于相同切削用量条件下车削和铣削的温度,钻刃各处的切削速度、与切削表面间的摩擦速度沿径向...
- [加工基础] 微细钻头折断原因探讨
采用高速钢直柄麻花钻钻削微小孔(φ1mm以下)时,折断是钻头破坏的主要形式。由于钻头折断是突然发生的,事先难以预测,而折断了的钻头头部往往卡在未完成的孔中,很难取出,给生产造成了许多麻烦,也使自动化钻...
- [加工基础] 超细长小直径深孔振动钻削工艺
摘要:介绍了一种超细长外排屑深孔振动钻削系统,分析了外排屑DF系统加强排屑的机理,阐述了枪钻的选取与刃磨、钻削用量和振动参数的选取原则。用35CrMo进行了φ5.65×300mm钻削试验,结果表明只要...
- [加工基础] 钻削应用知识
以钻尖和刀体之间连接强度高而著称的焊接式硬质合金钻头能加工出表面粗糙度相当好、孔径公差小、位置精度高的孔。许多工厂错误地相信钻孔加工一定是在低进给量和低速下才能完成。这在过去曾经是正确的,但今天的硬质...