钢的氮化（气体氮化）概念：氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩...

一、硬度偏低生产实践中，工件渗氮（软氮化）后其表面硬度有时达不到工艺规定的要求，轻者可以返工，重者则造成报废。造成硬度偏低的原因是多方面的：设备方面：如系统漏气造成氧化；材料：如材料选择欠佳；前期热处...

钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和...

一、前言：众所周知，辉光离子氮化具有渗速快、渗层组织易控制、脆性小、变形小、无公害、节约能源的优点。经离子氮化处理后的零件，表面硬度高、耐磨性好。且耐蚀性及疲劳强度都有较大提高。根据康明斯国产化图...

中科院知识创新工程重要方向项目“氮化镓基激光器(KGCX2-SW-115)”于11月26日通过专家验收。氮化镓基半导体材料是继硅和砷化镓基材料后的新一代半导体材料，被称为第三代半导体材料，它具有...

东芝公司(ToshibaCorporation)日前宣布其已开发了用于Ku波段(12GHz到18GHz)频率范围的氮化镓(GaN)功率场效应晶体管(FET)，使该频率范围在14.5GHz上实现了65....

念：氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。氮化通常利用专门设...

胜岛石油机械厂加强新技术开发和新项目储备工作，组织技术人员与国内著名科研机构联合开展技术攻关，对氮化防腐工艺不断进行技术升级和更新改造，已成功研发出第三代、第四代氮化防腐油管，使产品在国内市场长期保持...

各位专家，各位领导：我代表武汉大学氮化碳课题研究组和武大弘毅新材料公司向大会汇报。我今天汇报的题目是《氮化碳超涂层技术在金属切削领域中的应用》。人类几千年来就知道世界上最硬的东西是钻石，也就是称之为金...

为提高曲轴的疲劳强度，许多工厂采用了等离子体氮化技术，其中采用这项技术以山东曲轴总厂、大连柴油机厂、东风集团朝阳柴油机公司等为典型代表。仅山东曲轴总厂就拥有LD－150A型等离子体氮化设备二十多台，而...