郑州磨料磨具磨削研究所（郑州三磨所）承担的郑州市重点科技攻关项目“高精度双端面磨削用超硬材料磨盘的研制”日前通过鉴定。专家们认为，该项目在改性树脂结合剂研制、解决磨盘工作面均匀磨损、磨盘精密加工等方面...

市场状况据美国《磨料磨具产品与市场》报告预测，到2004年，整个磨料磨具产品的需求总量将达到58亿美元，年均增长4%。航天和电子产品市场的增长将带动制造业对磨料磨具的需求，保守的估计也将会达到年均增长...

汽车起重机伸缩缸活塞杆（长杆）的磨削易出废品，根据我们的经验，有以下防废措施。1．认真测量工件各点的留磨量应根据工件弯曲、偏摆、错位以及刀痕深度等数据判断能否磨削。（1）对于留磨量不超过0．50mm的...

磨削烧伤及其常用检查方法在机械类产品中，很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等，在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下，磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法，所转化热...

大众动力总成（上海）有限公司朱正德长期以来，对工件表面磨削烧伤的检验，除了最简单的目测法外，就是采用已延续多年的传统方法——酸洗法。该方法虽然简单易行，但有着很大的局限性。“磁弹法”是一种检查零部件表...

代码：00291设备名称：轧辊磨床型号规格：最大磨削直径≥1250mm计量单位：台主要参数内容国际先进国内先进国内一般国内落后评定方法及说明（一）加工精度（mm）参照JB5568-911、横截面...

代码：00239设备名称：矩台平面磨床型号规格：工作台长2000~5000mm计量单位：台主要参数内容国际先进国内先进国内一般国内落后评定方法及说明（一）加工精度参照GB4022-83磨削试件1600...

代码：00222设备名称：无心外圆磨床型号规格：最大磨削直径≥50mm计量单位：台主要参数内容国际先进国内先进国内一般国内落后评定方法及说明（一）加工精度参照GB4681-841、圆度允差（&m...

1前言在高性能磨削或高效深磨中，由于采用极高的砂轮线速度(100m/s～250m/s左右)进行深磨(切深5mm～20mm)，工件进给速度也相当高，因而无论对机床和砂轮都提出了很高的要求。对于砂轮来说，...

砂带磨削是以砂带作为磨具对工件进行加工的一种新的磨削工艺方法。由于静电植砂的砂带可以保证磨粒在砂带上排列均匀，锐端向外，加工时大量磨粒能同时发生切削作用，较长的砂带周长使磨粒得到良好的冷却，柔性的砂带...

齿轮精加工主要有两种方法：剃齿加工和磨削加工。剃齿在热处理前进行，磨削在热处理之后进行。近几年来，齿轮磨削精度、效率和各种功能已达到了极高的水平。新陶瓷和CBN砂轮的使用对成形磨削和展成磨削都贡献巨大...

这是一种高效磨床，可磨削各种复杂的形面。应用这种机床后，使该工厂帮助美国的客户提高了在全球的竞争能力这一平面磨床可采用手工操作，也可采用全编程方式自动操作。PC机控制系统可以使人们相当顺利地从普通平面...

轴承在磨加工过程中，其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的，因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种缺陷，以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很...

图1磨削振动模型图2砂轮的不平衡用砂轮进行磨削加工是制造机械零件的常用方法，也是比较复杂的受力过程和振动过程。振动是磨削加工过程中不可避免和十分有害的现象，它能够降低工件的精度和表面质量，严重情况下可...

你曾为一种新的用途，确定最好的磨床和磨具而伤过脑筋，因为你要和磨床和磨具的供应厂家讨论决定最佳的磨削和进给速度，你要很好地培训操作人员。然而，在开始工作数天或数周后你的质量控制管理人员告诉你，这台新机...

一把切削刀具的精度取决于生产它的砂轮的精度。因此，制造切削刀具的车间，必须精确地校正和修整砂轮的形状，以便生产出一致的高精度刀具，满足客户越来越精密的零件要求。车间工具磨床的砂轮校正和修整可以采用联机...

瑞士Mägerle公司的MFP－050型磨床是一种用途极为广泛的紧凑型5轴磨削中心（图1）。该机床是利用现有机床模块开发的，这些模块已经过广大用户多年应用的考验。该机床是为小型零件的完全5轴...

保持工件直立，使磨削主轴架空在其上，可以改善圆度,便于单步安装加工，还可以延长机床的使用寿命。这也使装载和卸载变得更容易。到如今，我们习惯了与常规，传统的形式相异的机床构造。每一种排列轴或定位切削刀具...

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。正在精...

一.凸轮轴磨床概述凸轮轴磨床可分为非数控靠磨磨床、数控靠磨磨床、全数控磨床三大类。其中全数控磨床技术难度最大，但其最大的优点是磨削精度高、产品质量稳定、产品更换灵活方便、生产效率高。目前国内已开始采用...