海信模具公司为了增强模具设计的可靠性，引进了美国Moldflow/MPI料流分析软件进行注塑过程模拟分析（CAE），包括填充、保压、气辅、翘曲等各个阶段。通过把注塑CAE技术与公司多年从事模具开发所积...

摘要对金属型铸造手柄的几种典型缺陷的形成机理和克服缺陷的对策及工艺方法进行了分析，认为应从模具设计、合金熔炼和工艺控制三个方面综合分析，全面加以解决，才能有效克服铸造缺陷，提高铸件质量和成品率。关键词...

摘要：利用MoldFlow对星型注塑件不同浇口位置进行流动模拟分析，预测可能存在的气泡位置和熔接痕位置，确定最佳浇口位置和数目。以此为例说明MoldFlow在注塑成型中应用的好处。关键词：MoldFl...

摘要：通过几个典型例子说明了如何利用注射模CAE的分析结果解决注射模浇注系统和冷却系统设计中出现的问题。关键词：注射模；CAE；流动分析；冷却系统1引言长期以来，我国的注射模设计主要依靠设计者的经验和...

摘要：轴承外壳零件要求尺寸精度高，且有形位公差要求，因而在模具成形后，采用整形工艺达到了尺寸精度，同时零件的端平面达到形位公差要求。对于凸缘部位的浅拉深，采用压边圈兼作浅拉深凸模的作用，取得较好的效果...

[摘要]通过对10mm厚板料的侧板零件在冲裁中的工艺分析，采用干直刃口与斜刃口相结合的凹模形式，降低冲裁力。对于类似的厚板料冲裁具有一定的参考价值。关键词厚板抖工艺分析凹模形式模具设计1引言图1为某设...

一翘曲产生的原因1翘曲分类MoldflowMPI/WARP模块把翘曲分为两种形式，见图1。1）稳定翘曲（图1a）：翘曲变形与收缩应变成正比。2）非稳定翘曲（图1b）：翘曲变形是由于制品弯曲而产生的。在...

CAE是现代模具制造中必不可少的环节，对它的成熟应用可以大大提高模具公司的竞争力。本文介绍了青岛FP驾驶室左/右安全带加强板冲压工艺的设计过程以及利用Autoform软件对拉延件进行模拟分析的过程，阐...

摘要：通过对顶窗盖上体成形工艺分析，阐述了工件成形及模具设计的难点，提出了预成形小凸包的拉深压形模结构，并介绍了模具结构特点及模具工作过程。关键词：成形工艺分析；预成形；模具结构顶窗盖上体是汽车驾驶室...

塑流分析软件是为改善注模件质量而开发的最有力的工具之一，成功的范例比比皆是。自1975年塑流模拟软件商业化以来，模塑商一直在考虑它的最佳利用方法，许多人一直在怀疑它的实用性或准确性。那些对塑流模拟心存...

摘要：采用CAE分析软件针对轿车塑料件的注塑过程进行模拟分析和优化设计。首先建立制品的三维几何模型，根据现生产用材料、设备，分别进行了注塑过程和注塑参数优化分析。找出了现生产中制品出现缺陷的原因。分析...

摘要：通过对冰箱底板桃形凸苞成形工艺的分析和对比，采取了一种合理的成形上艺，并介绍了模具结构设计以及采用的工艺措施，保证了零件的质量。关键词：复合成形桃形凸苞工艺分析工艺措施1引言图1所示零件，材料为...

摘要：由于塑料射出产品大多为薄壳产品，因此在模流分析上多使用薄壳模型(shellmodel)并指定厚度；或用STL格式模型，再依薄壳理论分析之。但由于薄壳理论的简化太多，在先天有诸多的限制，无法完全仿...

运动场的运动大多是非常激烈，观众情绪常随支持队伍的得分与否而鼓动，故运动场的设备必须有足够之强度，才能经得起冲击，本案例为运动场座椅椅背，为因应各种程度之破坏，传统做法是将椅背厚度增加同时增加许多肋条...

摘要：分析了竖手把加强板冲压件的结构及成形工艺，介绍了各冲压工序的模具结构及工作过程，提出了模具设计及制造时应注意的事项。关键词：加强板；工艺分析；弯曲成形分类号：TG385.2文献标识码：B文章编号...

摘要：用ANSYS软件对有限变形塑性金属成形过程进行了灵敏度分析，并引入准均匀三次B样条曲线来近似凹模表面，以其B样条曲线的控制顶点作为扰动变量，在其它约束条件不变的情况下，求得状态变量塑性变形阻抗应...

“在困境中也有机遇，激烈的市场竞争会推动我国钢铁产业结构调整和升级。”中国管理科学研究院学术委员会研究员学部委员、河北省冶金协会副会长宋继军，日前在接受CIEN记者采访时说。一个奇怪的现象发生在200...

欧洲与亚洲的两家仿真软件供应商认为3D注塑成型分析是解决大量注塑制品的最好方法，但是一些著名的美国供应商却不以为然。不管怎样，3D模拟和标准的2.5D模拟的能力都在迅速扩张。过去几年里，用于厚壁复杂制...

经济型数控机床是指具有针对性加工功能但功能水平较低且价格低廉的数控机床，它主要是由机械和电气控制两大部分组成，其故障按故障源可分为机械故障和控制系统故障两类；按运行情况分有不运行类，运行加工尺寸超差无...

为了充分发挥数控加工中心应有的功效，数控机床的正常运行是十分关键的，在数控设备出现问题，及时排除故障就显得尤为重要。但对于接触加工中心不多的维修人员来说，当机床出现故障时，往往不知从那里下手，延误维修...