1引言传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式———螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削...

高速加工中，使用刀具提供厂商所建议的进给率和切削深度是延长刀具寿命致关重要的因素。刀具如果不在最佳切削温度切削，刀具上的碳化涂层将会剥落。如果刀具经由切屑散热且刀具切削到尖锐拐角或是以大的步距进刀，则...

高速加工(HSM)通常指的是在合理的速度和较高的表面进给速度下进行的立铣加工。例如，在铝制飞机框架部分掏糟的特形铣削加工中，材料去除率很高，这种加工就是高速加工。在过去60年的时间里，高速加工已经在很...

一磨削加工的基础知识近几年来，磨床加工有很大的发展，已广泛地应用于机械加工行业，磨削的机械零件有很高的精度和很细的表面粗糙度。随着机制造的精度提高，一个国家的磨削工艺水平，往往地反映了国家机械制造的水...

在机械零件加工作业中，孔加工所占比例相当大，与高速铣削相类似的高速、高精度钻削加工已提上议事日程，高效率孔加工对于促使零部件生产合理化是不可或缺的重要工艺过程。近年来，零部件生产大都采用以CNC机床为...

在现代汽车工业中，平面铣削应用极为普遍。为适应汽车工业的需要，工具制造厂商也推出了铣削铸铁及其它材料的铣刀和刀片系列。这些刀具、刀片使得加工效率和零件表面质量都得到大幅度的提高。在早期的汽车生产线上，...

数控编程的核心工作是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经后置处理产生数控加工程序。下面就刀具轨迹产生方法作一些介绍。基于点、线、面和体的NC刀轨生成方法CAD技术从二维绘图起步，经历了三维线框、曲面...

结构和零件的微型化是技术领域的发展趋势之一，开发经济上可行的微细加工技术对于微型技术的发展具有重要意义。目前，产业化的微细制造技术主要用在半导体工业，它们仅仅对大批量生产是经济的；在印刷制版术行业里使...

金属基复合材料的性能与加工方法复合材料是由两种或两种以上化学成份不同的物质，经人工合成的多相材料。这种材料既保持了单一组份材料的特点，又使各组份之间取长补短、互相协同，形成优於原有材料的特性。用PCD...

立方氦化硼(CBN)是继人造金刚石之后，人工合成的一种新型超硬刀具切削材料，其硬度仅次于金刚石，在切削和磨销加工中得到广泛应用。立方氦化硼(CBN)在切削加工中的应用1.用PCBN刀片精车淬硬钢采用P...

由美国犹他州的PrecorpInc.公司开发并拥有技术专利、商标名称为DiaEdge的高压整体烧结PCD钻头（PCD-veineddrill）从20世纪80年代后期开始应用于金属切削加工，但这种钻头多...

1概述超硬刀具主要包括金刚石刀具和立方氮化硼刀具，其中以人造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。随着现代制造业（尤其是汽车制造业）的快速发展，超硬刀具的生产及应用也...

加工精密主轴时顶尖定位精度的精化方法1保证顶尖孔定位精度的一般工艺措施加工精密主轴零件时，最典型的工件定位方式为两端顶尖孔定位，这种定位方式符合基准重合原则和基准统一原则。为保证顶尖定位精度，一般在对...

新科精密机械有限公司是江苏省著名的生产制造注塑模具的高新技术企业，公司隶属新科集团，为新科电子、新科空调等集团支柱产业提供精密模具的研发和制造。新科精密机械有限公司从1999年开始一直应用CIMATR...

随着模具行业日益对全球经济的适应，美国的模具制造商需要寻找到与其他劳动成本极低的国家进行竞争的方法。然而，模具行业的一些变化实际上也为美国的模具制造商带来了新的优势。高速加工和硬铣削的组合可以比传统的...

对于工模具制造业来说，CimatronE是一个高智能的CAD/CAM一体化解决方案。在重力铸造、低压铸造等大型复杂模具制造行业中，CimatronE更是以其最优的性价比，极大的缩短了客户的产品交付时间...

模具制造是一个生产周期要求紧迫，技术手段要求较高的复杂生产过程。主要的工作流程是：建立或获取客户的产品数据模型，在产品模型的基础上进行面向制造的设计，根据设计的结果，选配合适的模架，生产生产所需的图纸...

摘要：压铸模具中石墨电极的编程加工要求快速、准确，Cimatron公司开发的全新产品--QuickNC软件很好地适应了这种要求。本文通过石墨电极加工的一个实例，展示QuickNC高效率的编程手段。在传...

内容摘要：本文从技术层次介绍了QuickNC所采用的最新NC编程技术及其与传统技术的区别，同时阐述了这种新的技术为NC编程带来的影响，特别是对NC编程工作模式的变革。制造业离不开产品的加工，复杂产品的...

为了提高加工效率、工件精度和表面质量，延长刀具或模具等的使用寿命，获得最佳经济效益，除了要按照加工条件选择合理的刀具或模具等的材料、几何参数，选择适当的工艺参数和加工用量以外，正确选用金属加工介质也起...