如果iPod有任何暗示的话，那就是越小越好。iPod已经变成成功占领市场的最流行的小玩意之一，为苹果公司带来大把利润的同时也把股票价格推向新高。不仅在最初iPod的外形就已经很小，而且它正使其变得更小...

切入法铣削(或称全面进给铣削或插进法铣削—译注)提供一种高生产率铣削深凹坑的方法，不需要高速加工。一台较陈旧的加工中心，可能速度较低，但只要机床刚性好，它有可能通过使用一把长刀具，用一系列的重叠切入，...

直到几年前，除了磨削别无选择。即使有，也是用来加工硬度大于55HRC工件，将它加工成最终形状，而且表面质量高。随着高硬度切削材料和相关机床的发展，这种硬度极限被突破了。这有利于配备可以调节几何角度的刀...

1引言高速铣削加工可获得较高的金属切除率、很高的加工精度和良好的加工表面质量，因此在现代制造业中受到普遍重视，发展很快。高速铣削技术首先应用于航空制造业。由于对高硬度材料进行高速铣削加工可在一定程度上...

“智能机床”一词代表着米克朗系列化的模块(软件和硬件)。每个模块都有一个用子优化铣削工艺的特殊功能。不同“智能机床”模块的目标是将铣削加工过程变得更透明、控制更方便。为此，必须首先建立用户和机床之间的...

位于Schwäb地区Laupheim市的AirbusAircabin有限责任公司是Crew的成员厂，主要生产飞机的侧装饰贴板、顶装饰贴板、行李箱的面板以及门和门槛装饰贴等等。这些产品都是利用...

加工前的准备在实现高速铣削后，对加工前的准备提出了新的要求，主要在机床、刀具及网络方面提出了新的要求：一、机床对于机床必须实现其高速化，为此采用了高动平衡的机电一体化主轴结构、油雾润滑的混合陶瓷轴承、...

PeterZelinski尽管“微细加工”这个术语用在那些尺寸异常小的加工操作中，但Sandia国家实验室(美国新墨西哥州Albuquerque市)的研究者们却不愿意对自己的小规模铣削和车削操作采用该...

如今许多工厂开始对多功能车/铣床的购买活动进行评估，权衡的因素包括成本、性能及生产率等。这些工厂必须考虑什么类型的车/铣床最适合他们各自的需求以及他们所生产零件的加工需要。在车/铣床中有一种B轴机床，...

如今许多工厂开始对多功能车/铣床的购买活动进行评估，权衡的因素包括成本、性能及生产率等。这些工厂必须考虑什么类型的车/铣床最适合他们各自的需求以及他们所生产零件的加工需要。在车/铣床中有一种B轴机床，...

从1980起，Jobs就开始生产大功率高速的3-5轴铣削机床和自动化系统。Jobs的解决方案用于中-小型企业和大公司，采用高技术含量的工艺过程。Jobs的产品有80％出口，由于公司技术、设计、生产的发...

从1980起，Jobs就开始生产大功率高速的3-5轴铣削机床和自动化系统。Jobs的解决方案用于中-小型企业和大公司，采用高技术含量的工艺过程。Jobs的产品有80％出口，由于公司技术、设计、生产的发...

WFL公司推出了新一代Millturn科技的M40系列多功能车削、钻镗、铣削中心，用于成套加工复杂的卡盘和轴类零件。MILLTURN产品家族的这个最新成员是WFL产品系列中的小型机床。除了主轴传动结构...

随着绿色制造技术在切削加工中的应用，在高速铣削加工中采用压缩空气冷却取代切削液冷却已成为一种不错的选择。但是，对于具体的高速铣削加工任务，选用何种冷却方式更为恰当，则应根据不同的加工目的和被加工材料仔...

1前言纳米改性Ti(C，N)基金属陶瓷与传统Ti(C，N)基金属陶瓷相比，具有优良的综合性能，因而被广泛用作刀具材料。随着制造技术的发展，金属陶瓷强度和韧性得到不断提高，刀具的抗塑性变形和抗崩刃性能也...

传统的铣削过程一般采用直线刃平前刀面的铣刀片，铣削力大，刀片破损严重。三维复杂槽型铣刀片已逐渐应用于实际生产中，特别是大前角铣刀片。研究并建立三维复杂槽型铣刀片铣削力的数学模型，为进行铣削热、铣刀的使...

1引言高速铣削技术是最近几年新出现的一种加工方法，因其可以有效地对高硬度材料进行加工等优秀特点，经过不断的发展，现在已经广泛的应用到航空、轿车、锻模等制造领域。在高速铣削时机床主轴转速高达8000～3...

目前塑料模具越来越精巧、结构越来越复杂、整副模具越来越精密，模具要求的合模次数接近和超过80万次，国外的塑料模具厂商采用的模具钢材的硬度越来越高，有的甚至超过HRC64以上，而模具的交货期却要求越来越...

随着模具行业日益对全球经济的适应，美国的模具制造商需要寻找到与其他劳动成本极低的国家进行竞争的方法。然而，模具行业的一些变化实际上也为美国的模具制造商带来了新的优势。高速加工和硬铣削的组合可以比传统的...

为了保证平面铣削的顺利进行，在开始铣削之前，应对整个过程有个清楚的估计。比如要进行的是粗铣还是精铣？所加工的表面是否将作为基准？铣削过程中表面粗糙度、尺寸精度会有多大变化？另外，还需要正确选择铣刀的切...