压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价较高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。压铸模失效形式主要有：尖角、拐角...

[摘要]介绍了超大型高精度水轮发电机定于铁芯冲片复式冲模设计、制造和检测的难点和解决的方案。关键词大型水轮发电机定子冲片模具结构工艺检测1引言三峡水轮发电机组单机容量达700MW，转轮直径达∮1007...

[摘要]针对系列化，多种类的产品特点，通过改进、优化模具结构设计，使模具制造工艺更加合理。关键词翅片排样双进模工艺分析1引言翅片是换热设备中影响换热系数的重要元件之一。因涉及的行业多，产品的特点是系列...

摘要：实验证实了靠拉紧毛坯，与工具不接触冲压槽形截面零件并形成平斜壁的可能性。斜壁的平面度是靠塑性拉伸保证的。研制了实现该工艺过程的模具结构。装有活动凸模的模具安装在大功率缓冲器的压力机上以夹紧毛坯的...

摘要：根据汽车覆盖件模具设计的经验和规则，在UG平台上将模板技术和参数化方法应用于汽车覆盖件模具的设计中，能够大大地缩短传统覆盖件模具设计的周期，达到快速响应制造。本文研究了参数化模板技术在汽车覆盖件...

【摘要】分析了线束支架成形时材料的变形状况，介绍这类制件的成形工艺方案及模具设计。关键词工艺方案塑性流动拉毛气垫压力1引言图1所示冲压件为我公司PALADIN(帕拉丁)车型上的线束支架，零件的材料为：...

摘要：通过典型实例，分析U形件弯曲、挤合的一种特殊结构的复合模工作过程。关键词：U形件弯曲挤合模具1产品结构分析产品如图1所示，材料为SECC，料厚1.0mm，U形件下部挤合在一起。2模具结构设计由产...

[摘要]分析了锥形起重电机定子壳的工艺特点，设计了挤压铸造模具，分析了模具的设计要点和挤压铸造工艺参数。关键词挤压铸造模具锥形定子1工艺分析与一般电机相比，起重电机要求具有一些特殊性能，常常采用锥形转...

[摘要]简述了塑料齿轮的常用材料、模具结构及成型工艺，重点分析塑料齿轮的成型缺及对策。关键词塑料齿轮模异结构齿轮缺陷1前言塑料齿轮由于它的质轻、价廉，传动噪声小，不需后加工，生产工序少，又因其强度和刚...

[摘要]通过对半箱体成形、翻边复合过程的分析，找出了零件破裂的原因在于成形及翻边的“节奏”不协调，或形部分设置的压边力不恰当，使成形区内阻力大大，导致全属流动不畅而破裂，在此分析基础上，对已设计好的模...

导柱的结构主要有台阶式，铆合式和斜导住三种，其结构特点是：1)台阶式导拄如图1—56所示。图1—56a为带头导住，一般用于简单模具；图1—56b、c为带肩导拄I和带肩导柱2。图1—56b一般用于大型和...

模具损坏分析在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：一．在模具加工制造过程中1、毛坯...

1塑件分析图1为某公司—款高档玩具产品上的一个核心零件——植毛滚筒，材料为AB5。该制品最初为有壁圆筒，壁厚较人，两端加盖，为3个零件组合而成。后经与客户协商，制品改为筋板结构，筒内壁改为波浪形状，以...

近年，压塑工艺应用于热固性掺混料，如脲醛塑料、酚醛树脂、环氧树脂、蜜胺树脂和橡胶中。尽管有一些材料可注射成型，但采用压塑工艺仍非常普遍。压铸用材料较压塑用材料要求可塑性更软。许多热固性材料具有高抗冲级...

[摘要]根据塑件的结构、技术要求及企业生产的实际情况进行该塑料件的注射模设计。分别对浇口形式、分模面的选取、抽芯机构、镶件的固定方式等进行了介绍。关键词轴承套分型面收缩半镶件注射模1引言随着注射成型技...

传统制造业的战略是规模效益第一，二十世纪八十年代提出价格和质量第一，九十年代以来，已发展为市场响应第一。在制造业日趋国际化的状况下，缩短产品开发周期和减少开发新产品投资风险，成为企业赖以生存的关键。近...

在独立日长假前的一个周五下午，ChrisDaniels先生的手机显示有电话进来。肯塔基州一个日资汽车厂的冲压模损坏了。Daniels先生是肯塔基州Somerset市Pyramid机器公司的总经理，该公...

在国民经济快速发展的拉动和国家产业政策的正确引导下，“十五”期间中国模具工业发展迅速，产需两旺，渐入佳境。与此同时，行业综合水平落后的面貌未得到根本性的改变，一些深层次的问题尚待解决。现在，中国可以说...

近年来，我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展。目前，国内模具骨干企业由于技改投入大、起点高，正在向规模化、高水平方向发展；而民营模具企业则异军突起，发展迅猛。模具是技术型产品和典型的非...

中国汽车工业的快速发展加快了汽车模具的国产化进程。随着新车型上市周期的缩短，汽车模具的交货周期已成为困扰用户和汽车模具企业的一大难题。如何看待并解决这一问题，无疑是每一个汽车模具企业及其用户都十分关注...