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- [数控车床] 轧辊工件数控车削编程
如图2-20所示轧辊工件,毛坯为φ55㎜×18㎜盘料,φ12+0。05㎜内孔及倒角和左右两端面已加工过,材料为45钢。编程之二采用精加工轮廓循环编程法,程序较短,编程也较容...
- [数控车床] 轧辊工件数控车削编程2
如图2-20所示轧辊工件,毛坯为φ55㎜×18㎜盘料,φ12+0。05㎜内孔及倒角和左右两端面已加工过,材料为45钢。编程之一采用阶梯切削路线编程法,刀具每次运动的位置都需...
- [锻造模具] 锻压:径向锻造
专门加工实心或空心长轴类零件的旋转锻造方法。锻造时﹐分布在棒料圆周方向的锤头(2~8个)对工件快速和同步锻打。如工件为圆截面﹐则一面低速旋转﹐一面轴向进给移动﹔如工件为非圆截面﹐则只轴向进给而不旋转。...
- [锻造模具] 锻压:辗扩
环形毛坯在辗压辊和芯辊构成的孔型中逐步扩大直径并成形﹐製成所需环形件的旋转锻造方法﹐又称扩孔或辗环。辗扩以热锻环形件为坯料﹐用以製造轴承环﹑轮箍﹑高压容器﹑缸体和衬套等较大直径的环形件﹐可达到的精度﹕...
- [锻造模具] 锻压:辊锻
金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而產生塑性变形形成工件的锻造方法。它是成形轧製(纵轧)的一种特殊形式。辊锻可用於生產连杆﹑麻花钻头﹑扳手﹑道钉﹑锄﹑镐和透平叶片。辊锻工艺利用轧製成形原理逐步地使毛...
- [技术动态] 轴承套圈超精研的特点
超精研是指在良好的润滑条件下,工件以一定的速度旋转,同时用细粒度的磨石以一定的压力压向工件加工表面,并且在垂直于工件旋转方向作往复震荡运动的一种加工方法。它具有下列特点:1.能有效的减小波纹度。超精研...
- [技术动态] 轴承套圈外圆无心磨削的特点
1.工作中心不固定磨削过程中工件的定位由砂轮、导轮和托板确定,工件的中心O位置随着工件的运动,在径向平面内是不固定的。2.自身定位工件的磨削面就是定位基础,因此,工件磨削表面的原始误差及磨削后的误差都...
- [电子基础] 用于汽车生产过程检测设备的发展动向
在一条效率高、规划合理、能可靠地保证产品质量的生产线中,配备高效的检测设备是必要的条件。以往,检测技术与生产过程缺乏紧密结合,相比制造设备,企业确实存在不太愿意对前者投资的倾向,但当检测技术与生产过程...
- [电子基础] 基于微磁理论的镀层工件裂纹检测仪
摘要:以具有镀层的铁磁零部件的裂纹检测为背景,阐述了微磁裂纹检测仪的主要原理、裂纹特征二次梯度提取及裂纹检测的实现。关键词:镀层零件;微磁检测;二次梯度InstrumentofTestingCrack...
- [技术动态] 模具表面自润滑超耐磨处理技术(下)
4.纺织工业:纺织刮板送料导杆锭子棘轮纺织针喷丝头钢领5.石化工业:各种阀门泵壳抽油泵抽油杆热交换器及各种轴、套、管、叶片等6.其它:a.柱塞式液压泵齿轮泵剪板机导弹导轨机床导轨手表扣;b.各种标准件...
- [行业标准] 机械加工余量标准
机械加工余量标准25EQY—19-19991.主题内容与适用范围本标准规定了磨削加工的加工余量。本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。2.技术内容加工余量表(一)厚度4以上的平面磨削余量(单面)平面长...
- [技术动态] 国外机械行业的轴承热处理方法(下)
7轴承热处理装备7.1退火设备工业发达国家早在20世纪六七十年代全面推广推杆式和辊底式等温球化退火炉,缩短退火周期,节约能源,提高退火质量。随着轴承零件加工技术的发展,精密锻造及精密辗扩(冷辗)工艺的...
- [技术动态] 轴承产品的加热
感应加热器,被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、造纸、纺织、建材等行业。感应加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状...
- [技术动态] 轴承在磨加工
轴承在磨加工过程中,其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的,因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备,就会在轴承工作表面出现种种缺陷,以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时,由于粗糙要求很...
- [技术动态] 深孔内球面加工技术
材料为1Cr18Ni9Ti,焊接结构件。工件材料强度虽然不高,但塑性和韧性大,切削加工性差,加工硬化趋势强烈,切削负荷大,导热性差,加工时热量易集中在切削刃上,产生积屑瘤,使刀具磨损加剧。加工的主要难...
- [技术动态] 轴承套圈精密冷辗技术
精密冷辗技术是在常温下将环形回转类零件采用挤压进而塑性变形而得到成品件的一种冷加工成形方法。精密冷辗可使工件的尺寸、形状最大限度地接近成品件的理论值。其优点是:1.可显著提高材料利用率及加工效率。与传...
- [金属热处理] 凸轮轴感应加热淬火设备和工艺
汽油机凸轮轴感应加热表面淬火有两种工艺方法,一种是逐个凸轮加热冷却,另一种是全部凸轮同时加热冷却。目前国内生产厂家都采用前一种,一方面,由于受到设备条件的限制,另一方面这种工艺方法更适合于多品种小批量...
- [金属热处理] 淬火油的使用和维护
1.整槽使用新油注意事项在倒入新油前必须认真检查清理好淬火油槽、冷却系统和储油箱。残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。如果是在旧的油槽系统中改进新油,还应当把淬火油槽中油面以上槽壁和各种框架上的油污...
- [金属热处理] HF120真空离子渗碳(碳氮共渗)设备简介
一、设备特点:1、加热室、过渡室、油淬室为立式结构(也可卧式)。2、石墨碳棒加热,加热速度快,温度均匀,使用寿命长。3、脉冲偏压源,提供高稳定的强渗电源。4、可实现气淬;油淬;真空退火;真空回火等多种...
- [金属热处理] 淬火冷却介质及其应用技术漫谈(二)
6关于淬火介质的好坏6.1油性介质对于生产现场来说,油的好坏,第一步看是否选对了油的类型。一般情况下,淬火油按使用的温度范围分成冷油和热油。冷油的冷却速度一般比热油要快。在冷油中,又根据油的冷却速度高...